施工-技术交底表格.doc

施工技术交底 单位工程名称 某建筑物 工程及工种名称 建筑物砂石换填地基 交底时间 2012.04.05 交底人 王誉霖 交底单编号 技 术 交 底 内 容 交底内容： 一、施工依据： 1.根据砂石换填方案为依据。 2.JGJ97—2002 GB50007—2002 GB50202—2002为施工依据。 二﹑工程地点：泸州XX小区。 三﹑施工准备： 1、基坑已用人工清理至设计标高，并夯实、整平，施工测量定位放线已完成并报检监理复核后无误，已具备换填条件。 2、原材料以送检，材料、机械设备已进入现场。 3、工作人员已经到位。 四﹑材料要求： 1、天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。 2、级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。 五﹑主要机具： 一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 六﹑作业条件： 1、对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。 2、回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。 3、在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。 4、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。 七﹑技术质量要求： 1、对基坑先将杂填土清理至设计标高，并使用平板振动夯夯击两遍，且基坑两侧设1:0.5边坡，防 止振动夯实时塌方。 2、砂石配合比按设计要求1：2（砂：石）体积比，根据土工试验报告，砂石的最大干密度为2.27g/cm^3,最优含水量为6.3%,如含水过多或过少时，应晾干或洒水湿润，达到最优含水量时及时压实。 3、其换填形式为：换填宽度为D+2h，其中D为对应基础的宽度，h为换填至基础地面的高度。 1：2砂石 1：2砂石换填深100CM 300 1:0.5 1:0.5 100 300 基 础 基底换填断面示意图 4、基坑地标不同，按先深后浅的顺序施工，铺设时，接头做成阶梯形成搭接，每层错开0.5~1.0米，并注意充分夯实，搭接出应压密实。 5、换填铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。 6、摊铺砂石采用装载机粗平，人工配合静平，达到要求标高后洒水达到最优含水量，以便路机碾压。 7、换填应分层铺设、分层压实，每层厚度压实后控制在50cm，压实采用18T重型压路机碾压，碾压前注意控制好填料的最佳含水量。 8、压路机碾压按照规范碾压标准进行，砂石料达到最优含水量后，先静压1~2遍，再用大振动4~6遍，最后用微振1~2遍收光。 八﹑成品保护： 1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。 九﹑质量要求： 换填高程必须符合设计要求，其底部高程允许偏差：±50mm，顶部高程允许偏差：±30mm；换填范围必须符合设计要求；压实度必须符合设计及规范要求，每层每100m2， 十、安全措施： 1、进入施工现场的作业人员，进行详细的班前安全教育，使每个人树立安全第一的思想，避免安全事故的发生。 2、施工现场的机械及照明设施等必须按照临时用电的安全施工组织实施，做到“一机一闸一漏”，并且配电箱要在下班后上锁。 3、现场必须有醒目的安全警示标志和悬挂各种机械的操作规程。 4、机械操作人员必须持证上岗，遵守机械操作安全规程。 5、机械要进行定期的检查保养，使安全装置可靠。 6、操作工人严禁在机械回转半径范围内走动，严禁在陡砍下逗留，现场机械需派专人负责。