《低压电力用户接入工程低压电缆敷设施工工艺标准》（初稿）20110107.docVIP

低压电力用户接入工程低压电缆敷设施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于低压电力用户接入工程的低压电力电缆敷设施工。 2 施工流程 电缆敷设设备材料检查 电缆敷设 设备材料检查 施工准备 电缆固定和就位 电缆固定和就位 电 电气试验 质量验收 质量验收 3 标准施工工艺说明 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备：施工图纸、电缆合格文件、现场检验记录。 3.1.2 现场布置：电缆通道畅通，排水良好；电缆支架、桥架的防腐层应完整，间距应符合设计规定；屏柜及端子箱已安装结束；敷设现场布置。按设计和实际路径计算电缆的分盘数长度，合理安排每盘电缆。 3.1.3 人员组织：技术负责人，安装、试验负责人，安全、质量负责人，技能人员。 3.1.4 机具及材料：吊车、放线架、吊装机具(包括与电缆盘重量和宽度相配合的钢棒)，电缆捆扎材料、打印好的电缆牌等。 3.2 设备材料检查 3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ 3.2.3 核对电缆的分盘长度。 3.3 电缆敷设 3.3.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引宜 3.3.2 电缆敷设时应注意电缆弯曲半径应符合表1要求 表1 电缆的最小弯曲半径与电缆外径的比值 电缆形式 多芯 单芯 控制电缆 10D 橡皮绝缘 电力电缆 无铅包、钢铠护套 10D 裸铅包护套 15D 钢铠护套 20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 20D 3.3.3 三相四线系统中，不应采用三芯电缆另加单芯电缆作中性线，严禁利用电缆外皮作中性线或保护线。 3.3. 3.3.5 3.3.6 电力电缆在屋内敷设时，应尽量明敷。无铠装的电缆在室内明敷，当水平敷设时，其至地面的距离不应小于2.5m，垂直敷设时，其至地面的距离不应小于1.8m。当不能满足上述要求时应有防止机械损伤的措施。当明敷在配电室、设备层等专用房间内时，不受此限制。明敷在房屋内及电缆沟内的电缆应剥除麻带，铠装表面应涂漆。 3.3.6 相同电压等级的电缆并列敷设时，电缆的净距不应小于35mm，且不小于电缆外径；当在桥架、托盘和槽盒内敷设时，不受此限制。1kV及以下电力电缆及控制电缆与1kV以上电力电缆宜分开敷设。当并列明敷时其净距不应小于150mm。 3.3.7 架空明敷的电缆与热力管道的净距不应小于1m，当其净距小于或等于1m时应采取隔热措施。电缆与非热力管道的净距不应小于0.5m，当其净距小于或等于0.5m时应在与管道接近的电缆段上，以及由接近段两端向外延伸不小于0.5m以内的电缆段上，采取防止机械损伤的措施。在有腐蚀性介质的房屋内明敷的电缆，宜采用塑料护套电缆。 3.3.8 表2 电缆的固定部位 敷设方式 构 架 型 式 电缆支架 电缆桥架 垂直敷设或大于45o倾斜敷设 电缆的首端和尾端 电缆的上端 电缆与每个支架的接触处 每隔1.5～2m处 水平敷设 电缆的首端和尾端 电缆的首端和尾端 电缆与每个支架的接触处 电缆转弯处 电缆其他部位每隔5～10m处 3.3.9 直埋电缆线应留有全长0.5～1%的裕度，屋外直接埋地敷设的沟深不小于700mm。当直埋在农田时，不应小于1m。沟底应平整,无硬质杂物，铺100mm厚的细纱层，电缆敷设后亦应加盖100mm厚的细纱层，再覆盖混凝土保护板，保护宽度应超出电缆两侧各50mm。复土后地面上还应设置电缆走向标志。 3.3.10 电缆的埋设深度，电缆与各种设施接近与交叉的距离，电缆之间的距离和电缆明装时的支持距离应符合表 表3 电缆装置中的埋深﹑交叉﹑间距与支距 单位为m 项 目 距 离 直埋电缆的 最小埋设深度 一般情况 0.7 机耕农田 1.0 电缆与各种设施接近 与交叉的最小净距 穿越路面 1.0 与建沟物基础平行 1.0 与排水筑底的交叉 0.5 与热力管道（沟）平行 2.0 与热力管道（沟）交叉 （0.5）1) 与其他管道平行 1.0（0.25）1) 与其他管道交叉 0.5（0.25）1) 与通讯电缆平行 0.5（0.1）1) 与通讯电缆交叉 0.5（0.25）1) 与铁路平行2) 3.0 与铁路交叉2) 0.5（0.25）1) 电缆相互间最小净距 平行接近时 0.1 交叉接近时 0.5（0.25）1) 水平装置时 1.0 电缆明装时的最大支持间距 垂直装置时 1.5 水平装置时 1.0 注1：表中括号内数字，是指局部地段电缆穿管，加隔板保护或加隔热层后允许的最小净距。 注2：电缆与铁路的最小净距不包括电气化铁