重理工水吸收氨填料吸收塔的课程设计(附图).docxVIP

重庆理工大学 化工原理课程设计 说明书 题目：水吸收氨过程填料吸收塔设计 学生班级： 学生姓名： 学生学号： 指导教师： 化学化工学院 2014 年06月 21 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc265863768 第一章 前言 1 HYPERLINK \l _Toc265863769 1.1 设计任务 1 HYPERLINK \l _Toc265863770 1.2 操作条件 1 HYPERLINK \l _Toc265863771 1.3 工作日 1 1.4 厂址 1 HYPERLINK \l _Toc265863772 第二章 设计方案概述 1 HYPERLINK \l _Toc265863773 2.1 流程说明 1 HYPERLINK \l _Toc265863774 2.2 填料方式的选择 2 HYPERLINK \l _Toc265863775 2.3 吸收剂的选择 2 HYPERLINK \l _Toc265863784 第三章 吸收塔的工艺计算 2 HYPERLINK \l _Toc265863785 3.1 基础物性数据 2 3.1.1 液相物性数据 2 3.1.2 气相物性数据 2 HYPERLINK \l _Toc265863786 3.2 物料衡算，确定塔顶、塔底的气液流量和组成 3 HYPERLINK \l _Toc265863789 3.3 塔径的计算 3 3.3.1塔径的计算 3 3.3.2泛点率校核 4 3.3.3填料规格校核 4 3.3.4液体喷淋密度校核 5 3.4 填料层高度计算 5 3.4.1传质单元高度计算 5 3.4.2填料层高度的计算 7 3.5 填料层压降的计算 7 HYPERLINK \l _Toc265863790 第四章 填料塔附属高度及其附件 8 HYPERLINK \l _Toc265863791 4.1塔附属高度的计算 8 HYPERLINK \l _Toc265863792 4.2液体分布器的选择与计算 8 HYPERLINK \l _Toc265863793 4.2.1 液体分布器的选择 8 HYPERLINK \l _Toc265863794 4.2.2 液体分布器布液能力的计算 8 4.3其他附属塔内件 9 计算结果汇总 9 结束语 10 参考文献 10 PAGE \* MERGEFORMAT11 第一章 设计任务 1.1、设计任务 试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。混合气体的处理量为（2.2×107+8.0×106）Nm3/a（约4167 m3/h）。混合气体中含氨5%（体积分数），要求回收率为99%，采用清水进行吸收，吸收剂用量自定。设计基础数据：20℃下氨在水中的溶解度系数为 H = 0.725 kmol/ (m3.kPa)；其它物性数据可查有关手册 1.2、操作条件 操作压力：常压； 操作温度：20 ℃ 填料类型：选用聚丙烯阶梯环填料，填料规格自选。 1.3、工作日 每年300天，每天24小时连续运行。 1.4、厂址 重庆地区 第二章 设计方案概述 2.1流程说明 该填料塔中，氨气和空气混合后，经由填料塔的下侧进入填料塔中，与从填料塔顶流下的清水逆流接触，在填料的作用下进行吸收。经吸收后的混合气体由塔顶排除，吸收了氨气的水 由填料塔的下端流出。 2.2填料方式的选择 对于水吸收氨气的过程，操作温度及操作压力较低，工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，可选用聚丙烯阶梯环填料。其基本参数如下： 比表面积at：132.5 空隙率：0.91 湿填料因子： 填料常数 A:0.204 K：1.75 如下图： 2.3吸收剂的选择 根据设计要求，采用水为吸收剂，其廉价易得，物理化学性能稳定，选择性好，符合吸收过程对吸收剂的基本要求。 第三章 吸收塔的工艺计算 3.1基础物性数据 3.1.1液相物性数据 3.1.2气相物性数据 混合气体平均摩尔质量： 混合气体平均密度： 混合气体粘度近似空气黏度： 3.2 物料衡算，确定塔顶、塔底的气液流量和组成 20℃，101.3Kpa下氨气在水中的溶解度系数 MACROB