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有关发电厂电机节能改造的思考 　　[摘 要]本文主要结合工程实例分析了高压变频技术原理，探讨了异步电动机的调速具体实施方法，并论述了电机节能改造的意义。 　　[关键词]发电厂；电机；节能改造 　　中图分类号：TM921.51 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）26-0201-01 　　发电厂为现代工业发展提供了能源保障，但在电力生产过程中自身也消耗了较多能源。在过去很长一段时间里，因为受到技术条件的限制，我国很多电厂使用的电机为普通电机，能耗偏高。尤其是火电厂电力设备需要耗费较多的能源，而输出功率却不会因为机组负荷变化而变动，只能依靠挡板或阀门开度变化来调整，浪费了很多能量。八十年代后，国际上的变频技术被引入国内很多行业中，逐渐的将变频改造运用在了发电厂的高压电机中，而近年国家更是大力推广使用高效电机，节能降耗效果明显。 　　1.发电厂电机使用现状分析 　　本工程为A发电厂2×300Mw亚临界一次中间再热单轴双缸双排气凝汽式脱硫脱销机组，循环水为空气冷却塔自然循环系统，年平均厂用电率大约是7.23%。其中高压电机总容量约为52Mw，耗电率约为6.8%，低压电机总容量约为4.5Mw，近1.5Mw为普通电机。在这种条件下，电厂的高压电动机亟需使用变频技术来有效减少厂用电率，低压电机节能改造也具有重大的改造意义，所能取得的经济效益与社会效益相当明显。 　　2.高压变频技术原理概述 　　从流体力学原理可知，风机和泵类设备的输出流量是跟转速成正比的关系，输出压力是跟转速平方成正比，它的消耗功率跟转速的立方成正比。所以，一旦流量降低了l0%，电机转速就会相应降低，也会降低三成左右的电机功耗，可以通过变频调速来变化电动机的转速，最终实现风机或者泵转速的改变，最终实现流量的有效调节。 　　换言之，变频改造就是以改变频率来实现电机转速的变化，最终满足实际负载要求，有效代替以前工频运行的挡板或阀门调节控制方式，实现节能降耗。使用变频调速后，电动机转轴跟负载直接相连，但电动机的供电并不是来自电网，而来自变频器，变频器最终通过变化电动机的供电频率实现电机转速的变化，可以做到较大频率范围的无级调速，并且在整个范围中都具有优异的效率和功率因数特性。使用变频改造后，异步电动机转速就是n=60f（1一s）/p（其中f是变频器输出频率，s是异步电动机转差率，P是电动机极对数）。为了构成交流电压，需要把工频电源进行技术改造，具体包括交流变直流，改变滤波，并实现直流变交流，以便实现变频器的输出端子间出现三相对称的交流电压。最终可以只需调整电压频率，便能实现高压电机的输出功率有效控制。 　　3.异步电动机的调速 　　从上文的异步电动机转速公式n=60f（1一s）/p可知，要有效转变电动机的转速，应该主要改变变频的速度、电动机的极对数和转差率3个因素。 　　3.1 改变变频速率 　　从上述公式可知，异步电动机的同步转速跟频率之间是成正比的关系，当电动机负载运行时，只需做到电源频率改变，就能做到转速的同步变化，最终有效变化电动机的转速。 　　随着计算机技术与大功率电子制件的发展进步，高压变频技术也得到了长足的发展，它能通过随电动机负载变化输出频率来改变电动机转速；且频率能实现连续调解，转速也可平滑调节，具有较高的效率。 　　3.2 改变电动机的极对数速度 　　在电源既定的条件下，改变电动机定子绕组极对数，也能调整电动机的转速，一旦增加了电动机的极对数，转速就会出现相应的下降，所以它无法实现平滑调速，经济性也不强。 　　4.高压电机的实际变频改造应用 　　在空气冷却塔自然循环脱硫脱销火力发电厂中，高压电动机主要的设备包括了循环水泵、送风机、引风机、一次风机、给水泵、磨煤机、凝结水泵与脱硫吸收塔循环泵等设备。如果在机组投入使用后，对全部高压电动机都实行高压节能变频改造，需要花费较多的费用，因此，无法实施全部高压电机的变频改造，必须对电动机实行经济性分析。下表1就是A发电厂中发电机组高压电机耗电率的相关数据。 　　由表1可知，电动给水泵电机功率为5100kw，正常情况下，是开启2台汽动给水泵，在启停机组和汽动给水泵故障时才运行电动给水泵，大约会耗费0.5%的电率，这主要是因为给水泵使用了液力偶合器来调整泵的转速，以便降低耗电率；引风机的电机功率是2500kw，一般情况下，是运行2台风机，耗电率大约是1.15%。送风机的功率为630kW，一般情况下是2台风机一起工作，大约会耗费0.22%的电率，因为引风机中的轴流风机所使用的是静叶调节式，而送风机中的轴流风机所使用的是动叶调节式，它们皆是借助风机风量的改变来改变耗电率的。一次风机电机的功率是1250kw，一般是2台风机共同工作，耗电率大约是0.8%。凝结水泵的功率为9