公路水运试验检测考试 桥梁专业 重要简答题汇总.docVIP

1分项工程质量等级评定时，质量保证资料主要包括那些内容？ ⑴所用原材料，半成品和成品质量检验结果⑵材料配比，拌和加工控制检验和试验数据 地基处理，隐蔽工程施工记录和大桥施工监控资料⑶各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表⑷施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析⑸施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件等 2．简述石料单轴压缩变形试验的目的，并简述采用电阻应变仪试验的基本步骤。 目的：用于测定岩石试件在单轴压缩应力条件下的轴向及径向应变值，推算出岩石的弹性模量和泊松比。，调整灵敏系数，将试件测量导线接好，放在压步骤：⑴先测定其中3个试件的单轴抗压强度，⑵选定电阻应变片；贴电阻应变片；焊接导线；按所用的电阻应变仪的使用说明说进行操作，接电源并检查电压，调整灵敏系数，将试件质量导线接好，放在压力试验机球座上，接温度补偿电阻应变片的试件应是试验试件的同组试件，并放在试件的附近；粘贴温度补偿应变片的操作程序要求尽量与工作应变片相同。（3）将试件反复预压2～3次，加荷压力约为岩石极限强度的15﹪.(4) 按规定的加载方式和荷载分级，加载速度应为0.5～1.0Mpa/s,逐级测读荷载与应变值，直至试件破坏。读数不应少于10组测值。（5）记录加载过程及破坏时出现的现象，对破坏后的试件进行描述。（6）结果计算并评价。 3．简述混凝土试件制作的基本规定。（1）成型前，应检查试模尺寸，尤其是对高强混凝土，应格外重视检查试模的尺寸是否符合试模标准的要求。特别应检查150*150*150mm试模的内表面平整度和相邻面夹角是否符合要求。试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反映的脱模器。⑵普通混凝土力学性能试验每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。在实验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥，掺和物，水和外加剂为士0.5%；集料为士1%。⑶取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽量短的时间内成型，一般不宜超过15min。⑷根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型的办法塌落度不大于70mm的混凝土宜用震动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。 4．简述采用人工插捣制作混凝土试件的基本步骤。 ⑴混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。⑵插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣应贯穿上层后入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿模内壁插拔数次。⑶每层插捣数按在10000mm2截面积不少于12次。⑷插捣后应用橡皮锤轻轻敲击四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。⑸刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 5．简述采用振动台制作混凝土试件的基本步骤。 ⑴将混凝土拌合物一次性装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。⑵试模应覆着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。⑶刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 6．简述混凝土抗压试验的基本步骤和操作要点。 （1）检查所采用的压力机是否符合要求，并选择合适的量程。（2）试件从养护地点取出后立即进行试验。先将试件表面与上下承压版面擦干净，然后将试件安放在检验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使其接触均匀。（3）在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级小于c30时，加荷速度取每秒钟0.3~0.5mpa;混凝土强度等级不小于c30且小于c60时，取0.5~0.8mpa/s；混凝土强度等级小于c60时，取0.8~1.0mpa/s。（4）当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机荷载，直至破坏。然后记录破坏荷载F。（5）结果计算并评价。 7．简述混凝土静力受压弹性模量试验加载基本程序。 开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均匀。加荷至基准应力为0.5Mpa时的初始荷载值F0，保持恒载60s内在以后的30s内记录每测点的变形读数ε0。然后立即连续均匀地加荷至应力为轴心抗压强度的1/3荷载值Fa，保持恒载60s并在以后的30S内记录每一测点的变形读数εa。 8．简述钢筋拉伸试验主要步骤和操作要点。 （1）在试件上画标距，估算最大试验拉力。（2）调试试验机，选择合适量程。破坏荷载；取试验机量程20﹪～80﹪；精确度±1﹪.（3）测量屈服强度和抗拉强度。屈服点荷载:指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负荷；抗拉强度：钢筋拉断时由测力盘或拉伸曲线上的读出的最大负荷。（