电磁振动给料机使用和维护.docVIP

电磁振动给料机使用与维护 　　1、 超动和维护初次开动电振机前，应先将调控仪转换开关拨到手动位置，料量电位器关小，接通电源后逐渐增大电流，直至额定值，以免损坏调控仪和烧坏线圈，正常使用后允许在额定电压、电流和振幅下直接起动与停机。　　2、试运行 电磁振动给料机的生产调节通常采用如下两种方法。　　　（1）调节电振机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转调控仪电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节电振机的生产率。 　　　（2）调节料仓闸门的大小和距料槽底板的高度，改变料层厚度，也可以达到调节电振机生产量的目的。　　3、运行维护　　　（1）随时检查各部位的螺栓是否有松动，并及时紧固。　　　（2）随时注意电流表指针不能超过额定最大值。　　　（3）铁芯和衔铁之间的气隙，在任何情况下必须保持平行和清洁，以保证工作的稳定，对于工作在尘土较多的场合或作为铁磁性物料的输送时，激振器密封盖紧密，运转中，应注意铁芯和衔铁之间有无撞击声，如听到撞击声，应立即停车检查并重新调整气隙。 　　　（4）在设备运转过程中，如发现振动发生突然变化，例如噪声突然变大，电流表指针不规则摇摆等，应马上停机检查。 a 、检查各激振器紧固件的紧固情况，对于主弹簧杆上的紧固螺母更须特别注意，检查主弹簧、主丝杆等有否断裂现象。如有损坏，应更换上相同规格的零部件，检查激振器内部线圈引出线是否断路。 b、检查调控仪是否有稳定的直流输出电压（可用220V300W灯泡作负载测定）正常值为0-85V连续可调。　　　（5）由于可控硅元件的一端直通电源输入端。因此，在检修时，除关掉调控仪开关以外，还必须切断输入端电源，使整机完全脱离电源。　　　（6）若需折开激振器检修，应注意先把四只主弹簧编好号，以便按原来的顺序和方向重新组装，重新组装完毕的激振器，必须先在额定参数下进行通电试振，只有在最大电流不超过额定值的情况下，方可重新安装在所属的工作位置上。　　　（7）应防止绕组引出线和其它引线的碰伤和破裂，以免产生短路而烧坏可控硅。 GZG系列惯性振动给料机主要参数指标： 项 目 槽型尺寸宽×长×高（mm） 生产率t/h 最大给料粒度（mm） 振动频率（min-1） 双振幅（mm） 振动器型号 额定电压（V） 额定电流（A） 电源频率（Hz） 功率（KW） 整机重量（kg） 水平 -10度 GZG404 400×1000×200 30 40 100 1450 4 ZG405 380 2×0.73 50 2×0.25 171 GZG503 500×1000×200 60 85 150 4 ZG405 2×0.73 2×0.25 202 GZG633 630×1250×250 110 150 200 4 ZG410 2×1.53 2×0.55 379 GZG703 700×1029×250 120 170 200 4 ZG410 2×1.53 2×0.55 389 GZG803 800×1500×250 160 230 250 4 ZG415 2×1.95 2×0.75 563 GZG903 900×1483×250 180 250 250 4 ZG415 2×1.95 2×0.75 613 GZG1003 1000×1750×250 270 380 300 4 ZG420 2×2.71 2×1.1 762 GZG1103 1100×1673×250 300 420 300 4 ZG420 2×2.71 2×1.1 854 GZG1253 1250×2000×315 460 650 350 4 ZG432 2×3.51 2×1.5 1099 GZG1303 1300×2040×300 480 670 350 4 ZG432 2×3.51 2×1.5 1117 GZG1503 1500×2250×300 720 1000 500 3.5 ZG440 2×5.91 2×2.2 1477 GZG1603 1600×2500×315 770 1100 500 4 ZG450 2×6.82 2×3.0 1555 GZG1803 1800×2325×375 900 1200 500 3 ZG450 2×6.82 2×3.0 2350 GZG2003 2000×3000×400 1000 1400 500 2.5 ZG450 2×