钢栈桥施工方法.docVIP

PAGE PAGE 3 栈桥施工方案 工程概况 线路总共需搭设栈桥17座，栈桥总长871米，宽4.5米，桥面铺设钢板，采用钢管桩基础和贝雷钢梁。修建贯通便道，在跨主要河藕池河、安乡、瓦池河、虎渡河处修建栈桥。 二、施工方案 1、总体思路 在沿线贯通便道的修建过程中，河中栈桥是控制性工程，需要尽早开工，目前两岸便道还处于征地阶段，便道还未开始施工，栈桥的前期准备工作必须提前进行，保证便道提前贯通， 2、栈桥概况 栈桥是施工机械、材料和施工人员的上桥通道，同时也是施工电缆线、水管等的依托结构。 桥跨结构为3.0m×1.5m贝雷梁纵向拼装而成，下设横向垫I45b工字钢与钢管桩基联结。其上横向铺I25a工字钢，间距150cm，横向工字钢上纵向铺设I12.6工字钢，间距30cm，再其上铺10mm厚的钢板，栈桥两侧设栏杆（高度为1.0米）。栈桥桥墩采用桩基排架，栈桥基础为直径Φ800mm、壁厚8mm的钢管桩,栈桥为12米一跨，桩长根据河床、承载力变化而变化，使用［20剪刀撑横向联结钢管桩，位置根据施工水位确定。 2.1、栈桥位置、长度一览表 栈桥位置分布如下图： 起止里程 河沟尺寸 桥长（m） 便桥方式 K4+640 K4+660 宽20m，深2m 20 栈桥 K8+130 K8+144 宽14m，深2 14 栈桥 K8+162 K8+180 宽18m，深2m 18 栈桥 K9+752 K9+800 宽50m，深2.5m 50 栈桥 K16+400 K16+700 宽300m,深7m 300 栈桥 K19+760 K19+840 宽80m,深3.5m 80 栈桥 K20+130 K20+150 宽20m,深2m 20 栈桥 K21+000 K21+025 宽25m,深1.5m 25 栈桥 K21+680 K21+715 宽35m,深3m 35 栈桥 K22+155 K22+170 宽15m,深1m 15 栈桥 K26+280 K26+380 宽100m,深6m 100 栈桥 K28+100 K28+123 宽23m，深2.5m 23 栈桥 K28+470 K28+580 宽110m，深6m 110 栈桥 K29+436 K29+448 宽12m，深3m 12 栈桥 K29+958 K29+980 宽22m，深3m 22 栈桥 K30+278 K30+290 宽12m，深3m 12 栈桥 K37+899 K37+919 宽15m，深3m 15 栈桥 3、栈桥设计 3.1栈桥使用要求: ⑴栈桥承载力满足：500kＮ履带吊吊重200KN在桥面行走要求、400kN混凝土罐车行走要求。 ⑵栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工及承台施工，能够满足整个施工期间的要求。 3.2栈桥布置形式 栈桥构造示意图 3.3栈桥构造 栈桥设计最大跨径12m，下部构造为每排两根φ80cm*8mm钢管，间距4.0m，钢管桩入土深度不小于8m，（桩底进入局部冲刷线以下不小于5m）；钢管桩顶面的分配梁为两根I45b工字钢；主梁为两片一组的贝雷梁，共两组，两组贝雷梁之间间距3.0m，每3m设置一道槽钢剪刀撑，主梁每隔50m左右设置一道伸缩缝，缝宽10cm；桥面宽度4.5m，贝雷梁上的分配梁采用I25a，间距1.5m，分配梁上铺I12.6，间距30cm，顶面铺设10mm厚钢板；栏杆采用φ48x3钢管，立杆间距3m，栏杆高1.0m。 4、 栈桥计算 栈桥按通行50t履带吊和40t砼运输车设计和验算，车距按12m控制，即每跨只作用一台重车，计算书另见附件。 5、栈桥施工 5.1、施工工艺流程图： 钢管桩加工 振动锤与钢管桩连接 履带吊吊钢管桩就位 测量定位 振动下沉钢管桩 栈桥下横梁 钢管桩桩间连接 安装贝雷梁 铺设桥面I12.6工字钢 栏杆、照明等附属结构安装 5.2、主要施工方法 ⑴ 钢管桩制作 钢板采用自动、半自动氧-乙炔火焰切割或数控切割机割去多余部分。纵缝和直管段环缝坡口用12m刨边机加工；弯管段环缝坡口用数控切割机加工，钢板端头预弯完成后，进行瓦片卷制，卷制方向应和钢板压延方向一致，钢板经多次卷制，检查达到设计弧度；利用自制专门的拉对、压缝工装进行组圆，组圆后管内壁加临时支撑增加刚性，然后进行钢管纵缝的焊接，焊接应严格按照焊接工艺 HYPERLINK /class_free/25_1.shtml 指导书确定的焊接方法及焊接参数执行。栈桥钢管桩为直径Φ800×8mm。 ⑵ 振动下沉钢管桩 栈桥跨度15m，栈桥的架设采用500kN履带吊、DZ60型振动锤逐跨打桩搭设栈桥。施工时注意履带吊悬出长度不准超过2 具体如下图所示： 钢管桩施沉前根据桩位图计算每一根桩中心的平面位置，确定其