自评扣分点及原因说明汇总表（乙炔）.docVIP

附表 自评扣分点及原因说明汇总表 序号 一级要素 二级要素 企业达标标准 扣分说明 扣分分值 1 安全生产目标 2.安全生产方针和目标得到所有从业人员的贯彻落实；公众易于获得； 2.抽查员工，每人次不符合扣0.5分, 扣完为止; 公众不易于获得,扣1分。 抽查员工，2人次不符合扣1分, 扣完为止; 公众不易于获得,扣1分。 2? ? 组织机构及职责? 3.建立安全责任考核制度，定期考核，予以奖惩。? 3.无安全责任考核制度或未定期考核，扣10分。其他每项不符合扣1分。 责任制考核落实不到位。扣1分 1? ? 风险控制? 1.根据风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施；? 1.本项10分。控制措施未落实或未达到控制效果，每项扣5分，扣完为止。 ?控制措施未落实，每项扣5分。 ?5 ? 风险控制 ?3.将评价结果对从业人员进行宣传、培训。? ?本项5分。抽查人员对岗位风险掌握情况，每项不符合扣1分，扣完为止。 ?抽查3人员对岗位风险掌握情况，2人不符合扣2分，扣完为止。 2? ? 法律法规与安全管理制度 4.及时对从业人员进行宣传和培训；? 4.未及时宣传和培训，每少一项法规扣1分，扣完为止。 ?少三项法规培训扣3分。 ?3 ? 法律法规与安全管理制度? 5.及时传达给相关方。? 5.未传达给相关方，每发现一次扣1分，扣完为止。 法规未及时传达给相关方。扣4分 ?4 ? 法律法规与安全管理制度? 2.发放到有关的工作岗位。 2.本项10分。抽查工作岗位，每发现一个不符合扣2分，扣完为止。 抽查工作岗位，制度未发放到班组扣2分 2? ? 安全操作规程? 2.发放到有关的工作岗位。 2.本项10分。抽查工作岗位，每发现一个不符合扣2分，扣完为止。 抽查工作岗位，规程未发放到班组扣2分 ?2 ? 4.4.1 管理人员培训教育 3.培训内容满足本规范要求。 3.本项4分。培训内容缺少一项扣1分。 本厂安全教育培训内容不全。扣1分 1? 新从业人员培训教育 2. 厂、车间、班组安全培训教育的内容、学时应满足本规范要求。 2.每缺少一项内容或学时不足扣2分，扣完为止。?? 车间、班组安全培训教育的内容、学时不能满足规范要求。扣8分 8 教育培训 1.开展班组安全活动； 1.本项6分。查班组安全活动记录，未开展班组安全活动，扣6分。未定期开展安全活动，每次扣1分，扣完为止。 班组未开展了安全活动。 6 生产设施管理 3.各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原； 3.本项5分。查定置管理图，无专人负责扣2分，漏一项扣1分。未定期检修扣2分。随意拆除、挪用或弃置不用扣3分。未立即复原扣2分。扣完为止。 查定置管理图，无专人负责。扣2分， 2 生产设施管理 4.根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求； 4.本项6分。未设置相应的安全设施、设备，每项扣2分，未按规定进行维护、保养，每项扣1分，扣完为止。 维护、保养记录不全。扣2分 2 生产设施管理 6.制定监视和测量设备管理制度，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。 6.本项5分。无监视和测量设备管理制度，扣3分。无监视和测量设备台帐，扣2分。未定期进行校准和维护，每种扣1分。扣完为止。 监视设备未定期进行校准和维护。扣1分 1 生产设施管理 1.制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行管理人员定点承包的安全管理机制； 1.未制定文本扣2分。未实施企业管理人员定点承包的安全管理机制，扣4分。每漏一点扣1分。扣完为止。 本厂未实行管理人员定点承包的安全管理机制。扣4分 4 生产设施管理 4.建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度，定期进行监督或巡检； 4.每一项不符合扣1分。扣完为止。 定期进行监督或巡检，但记录不全。 扣4分 4 生产设施管理 3.在进行检维修前，对检维修作业进行风险评价，采取有效的措施控制风险； 3.本项5分。未进行风险评价，每次扣2分，控制措施有缺陷，每次扣1分，扣完为止。 车间在进行检维修前，对检维修作业进行了风险评价，采取的控制措施有缺陷。扣1分 1 作业安全 4.在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。 4.本项5分。查看现场，每项不符合扣2分。 抽查检维修作业现场没有设置警戒区域和警示标志。扣5分 5 作业安全 1.对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、破土作业、施工作业、高温作业等直接作业环节进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配备监