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减少辊底式热处理炉辊面结瘤措施 　　摘 要：文章分析了中厚板辊底式热处理炉辊面结瘤产生的原因，得出炉底辊结瘤主要是氧化铁皮所引起的，通过采取改善控炉内气氛、自然降温实施通炉和改善抛丸效果等一系列措施，有效地控制了炉底辊结瘤的产生，满足生产需求。 　　关键词：辊底式热处理炉；辊面结瘤；氧化铁皮；辊印 　　前言 　　随着国内钢铁行业的快速发展，对通过热处理工艺提升钢板附加值的竞争尤为突出。国内各大钢厂都建有自己独立的热处理车间，大都采用辐射管加热的无氧化辊底式热处理炉。热处理炉炉底辊长期在以工业煤气为燃料的高温（850℃～980℃）环境下，起着转动输送钢板的作用，会产生大量氧化铁皮粘附在炉底辊上，对正火钢板下表面造成摁压，使下表面形成很多凹坑，形成辊印。严重影响到正火钢板的表面质量，这就需要现场工人不定期的进行砂辊，这样不但造成了炉底辊的损伤，也加大了职工的工作量，减少了生产时间。 　　1 概况 　　安钢第二轧钢厂热处理炉是由引进国外技术设计、制造的一座氮气保护辐射管加热辊底式炉，用于6mm～100mm×1600mm～3250mm×6000mm～12500mm钢板的正火、正火+回火、回火处理，加热温度为450℃～980℃，温差±5℃，主要设备参数见表1。 　　表1 热处理炉主要设备参数 　　自2009年投产以来，在生产中时常发生炉底辊表面形成的结瘤，导致厚钢板下表面产