模具中心2009总结报告.pptVIP

◇模具中心现场管理规划 ●现场管理要能达到适用、方便、合理、美观的要求，各个车间能给人整体清爽、整洁、舒服、专业、精密的视觉信息 ●各车间、办公室，应在做好6S管理的同时，要做好看板管理、目视化管理、定置管理 ●模具钳工台、零件架、工具架、坐椅等进行统一规划和表面喷漆处理，并将各车间地面进行统一涂漆处理 ●CNC、铣床、脉冲、装配车间加装2T的天车起吊机构 ◆关键因素改善和规划 2010年度工作计划 */40 ◇安全第一，预防为主 ◇ 2010年人员的管理有较大的压力，充分利用现有技术人员 ◇全年完成模具1300副的生产任务，其中包括类似SGM258产品等精密模具200副以上；模具T1周期提升至30天，护板类等较复杂模具40天T1；样品合格率达99％以上 ◇坚定不移的依据《模具制造管理办法》所规定的流程进行模具分科合作，尽快达到模具流水线生产的目的 ◇严格依照所有模具必须进行设计评审的原则；增加工艺部、生产部、品保部门的评审签字；满足 “模具要自动化生产，尽可能的不要修剪水口”和 “优化模具的产出比，尽量一模多穴”的要求；模具中心设计科将以上要求制定成模具设计的SOP纳入《模具设计标准》和设计评审规定里进行管控 ◆ 2010年度重点工作 2010年度工作计划 */40 ◇尽快推行模具中心信息化管理系统的调研和实 施、执行。力求在2010年4月开始模具