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《粉体工程》实验指导书 实验— 粒度分析实验 一、实验目的 学会筛分分析技术，掌握粒度分析曲线的绘制方法。 二、实验要求 1、正确取出筛分分析试样； 2、正确使用标准套筛； 3、认真记录实验数据，并作有关计算； 4、用算术坐标法和双对数坐标法绘制粒度分析曲线。 三、实验设备与用具 1、标准套筛；2、振筛机；3、托盘天平；4、搪瓷盘；5、秒表。 四、实验步骤 1、检查振筛机能否正常工作，将标准筛按规定次序叠好，并套上底盘。 2、称取一定量具有代表性的试样（粒度小于0.418mm）。 3、将称量好的试样倒入最上层筛面上，并套好上盖。 4、将叠好的标准套筛放在振筛机上，筛分大约20分钟。到达筛分时间后，将筛子从上而下依次取出，将最下层筛子在塑料布上继续用手筛数分钟，检查是否己到达筛分终点。 5、到达筛分终点后，将每一个粒级的物料称重，并记录在筛分分析表中。 6、检查各粒级物料重量之和是否与原物料重量相近，若相对误差超过2％，则应重做。 五、实验数据处理 1、筛分分析表 试样重量 相对误差 粒级（mm） 重量（克） 产率（%） 正累积产率（%） 负累积产率（%） －0.418＋0.296 －0.296＋0.209 －0.209＋0.148 －0.148＋0.105 －0.105＋0.074 －0.074＋0 合 计 2、在算术坐标纸上绘制“粒度——产率”、“粒度——正累积产率”曲线；在双对数坐标纸上绘制“粒度——负累积产率” 曲线。 3、确定Rosin方程 中的参数b和n，并用粒度特性方程表征物料粒度。 实验二 筛分效率测定实验 一、实验目的 掌握筛分效率的测定和计算方法。 二、实验要求 1、仔细观察振动筛的构造，掌握其工作原理； 2、测定并计算振动筛的筛分效率； 3、分析生产率与筛分效率的关系，验证筛分动力学的应用公式： 三、实验设备与工具 1、振动筛； 2、检查筛； 3、台称； 4、料盆； 5、秒表。 四、实验步骤 1、观察振动筛的构造，检查振动筛是否能正常运转。注意不要靠近振动筛的转动部件。 2、称取5kg试样作振动筛的给料。 3、将称好的给料轻倒在振动筛筛面一半的位置，启动振动筛进行筛分；将筛上物料T和筛下物料C分别称重，其重量之和应与原物料重量相近，相对误差不超过2％；注意在启动振动筛的同时开始测定试样在筛面上的停留时间t。 4、将振动筛筛上物料T用检查筛进行检查筛分，至筛分完全后将检查筛筛下物料TC称重，分别求出振动筛给料中比筛孔小的物料重量百分含量α、筛上物料中比筛孔小的物料重量百分含量θ和振动筛的生产率Q，并用两种方法计算筛分效率： 5、将实验物料重新混合均匀后作振动筛的给料，轻倒在振动筛筛面端部，重复上述实验过程。 五、实验数据处理与分析 1、筛分效率与生产率计算表 实验 t（s） C（kg） T（kg） TC（kg） α（%） θ（%） E（%） E'（%） Q（t/h） 1 2 2、讨论分析下列问题 （1）根据实验结果，分析生产率与筛分效率之间的关系。 （2）两种方法计算出的筛分效率是否相等？原因何在？ 实验三 磨矿动力学实验 一、实验目的 掌握分批磨矿式验方法，找出磨矿产品细度随磨矿时间变化的规律，验证磨矿动力学方程式。 二、实验要求 1、掌握实验室小型磨机的操作和使用方法； 2、迅速准确地进行筛分分析； 3、记录好实验数据，并作计算和绘制曲线，了解磨矿产品细度随磨矿时间的变化规律； 4、确定磨矿动力学方程式的相关参数，验证磨矿动力学方程式。 三、实验设备与工具 1、实验室小型磨机； 2、样盆（两个）； 3、检查筛（0.074mm）； 4、秒表； 5、托盘天平； 6、500ml量筒。 四、实验步骤 1、观察磨机的构造，用手转动磨机皮带轮，检查有无故障。 2、称取有代表性的试样5份，每份200克，其中一份作原料筛析用，另四份用于磨矿。 3、用量筒量取自来水200ml，将其中一半先倒入磨机，检查磨机是否漏水，然后加入被磨试样一份，再将剩下的一半水倒入磨机，盖好端盖。 4、开动磨机，同时开始计时；磨到规定时间，停止磨机运转。 5、将磨机内的物料全部倒入样盆中的检查筛上，进行湿筛，筛下物料不要，当筛分完全后，将筛上物料烘干，再用检查筛进行干筛至筛分终点，称量筛上物重量，求出筛上物及筛下物的产率。 五、数据记录和处理 1、数据记录和计算表 实验 磨矿时间（s） 筛上物重量（g） 筛上物产率（%） 筛下物产率（%） 1 2 3 4 2、绘制磨矿细度曲线，横坐标为磨矿时间（s），纵坐标为筛下物产率（%）。 3、确定磨矿动力学方程式 的参数k和m，并用实验数据验证磨矿动力学方程式。 实验四 超细粉碎实验 一、实验目的 掌握扁平式超细气流