分离甲苯苯的混合液机械设计部分.docVIP

FILENAME 分离甲苯-苯的混合液 机械设计部分 lsj PAGE 1 - 化工设计 ——机械部分计算说明书 设计题目：分离甲苯-苯的混合液 专业： 化工工艺 学 号： 姓 名： 2007年07月03日 目 录 1. 前言(1) 2. 塔设备设计任务书(1) 3. 填料塔总体结构设计(2) 4. 填料塔机械设计(3) 4.1 塔体和裙座材料的选择(3) 4.2 筒体、封头壁厚的确定(3) 4.3 塔设备质量载荷计算(4) 4.4 风载荷及风弯矩的计算(5) 4.5 地震载荷计算(7) 4.6 偏心弯矩的计算(8) 4.7 最大弯矩的计算(8) 4.8 塔体和裙座危险界面强度及轴向稳定性校验(8) 4.9 水压试验时的塔体应力校核(10) 4.10 基础环设计(10) 4.11 基础环地脚螺栓计算(12) 4.12 塔的内件设计(12) 5. 计算结果列表(14) 6. 符号表(14) 7. 参考文献(14) 8. 结束语(15) 1.前 言 苯(C6H6)在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈的芳香气味。苯可燃，有毒，也是一种致癌物质。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯具有的环系叫苯环，是最简单的芳环。苯分子去掉一个氢以后的结构叫苯基，用Ph表示。因此苯也可表示为PhH。苯是一种石油化工基本原料。苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。 甲苯是有机化合物，属芳香烃，分子式为C6H5CH3。在常温下呈液体状，无色、易燃。它的沸点为110．8℃，凝固点为－95℃，密度为0．866克／厘米3。甲苯不溶于水，但溶于乙醇和苯的溶剂中。甲苯容易发生氯化，生成苯—氯甲烷或苯三氯甲烷，它们都是工业上很好的溶剂；它还容易硝化，生成对硝基甲苯或邻硝基甲苯，它们都是染料的原料；它还容易磺化，生成邻甲苯磺酸或对甲苯磺酸，它们是做染料或制糖精的原料。甲苯的蒸汽与空气混合形成爆炸性物质，因此它可以制造梯思梯炸药。甲苯与苯的性质很相似，是工业上应用很广的原料。但其蒸汽有毒，可以通过呼吸道对人体造成危害，使用和生产时要防止它进入呼吸器官。 苯和甲苯都是重要的基本有机化工原料。工业上常用精馏方法将他们分离。精馏是分离液体混合物最早实现工业化的典型单元操作，广泛应用于化工，石油，医药，冶金及环境保护等领域。它是通过加热造成汽液两相体系，利用混合物中各组分挥发度的差别实现组分的分离与提纯的目的。 实现精馏操作的主要设备是精馏塔。精馏塔主要有板式塔和填料塔。填料塔为微分接触式塔。与板式塔相比具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。但同时也有填料造价高，填料易堵塞等不足之处。本设计目的是分离苯和甲苯，为了降低塔板压降，提高生产能力，选用填料塔。 填料塔中的填料有两种：散装填料和规整填料。本设计根据苯和甲苯的物性选择DN25金属环矩鞍散装填料。 2. 塔设备设计任务书 2.1 设计内容 设计一座填料塔 2.2设计参数和技术特性要求(见表一) 2.3设计要求 2.3.1进行塔体和裙座的机械设计计算 2.3.2进行裙座支座校核计算 2.3.3 进行地脚螺栓校核 2.3.4 选择容器法兰、管法兰、接管 2.3.5塔内件结构、尺寸选择 表(一)：设计参数和技术特性要求 简图与说明 比例 设 计 参 数 及 要 求 工作压力，MPa 0.0161 塔体内径，mm 1000 设计压力，MPa 0.0177 塔高，mm 9450 工作温度，℃ 150 设计寿命，年 20 设计温度，℃ 150 浮阀(泡罩)规格/个数 介质名称 苯、甲苯 浮阀(泡罩)间距，mm 介质密度，kg/cm3 799.054 保温材料厚度，mm 100 传热面积，m2 保温材料密度，kg/cm3 300 基本风压，N/ m2 500 塔盘上存留介质层高度，m 0.05 地震基本烈度 9 壳体材料 Q235-A 场地类型 Ⅱ 内件材料 填料 塔形 圆头状 裙座材料 Q235-A 塔板数目 偏心质量，kg 2000 塔板间距，m 偏心距，mm 500 腐蚀速率，mm/年 0.1 接 管 表 符号 公称尺寸DN 连接面方式 用途 符号 公称尺寸，DN 连接面方式 用途 a 1,2 50 通风孔 g 25 突面 回流口 b 1,2 32 突面 温度计 h 1-4 25 突面 取样口 c 133 突面 进气口 i 1,2 32 突面 液面计 d 1,2 32 突面 加料口 j 32 突面 出料口 e 1,2 32 突面 压力计 f 133 突面 排气口 3. 填料塔的总体结构设计 3.1 填料塔的设计温度 根据化工原理，设计的最