主要施工工艺跟要求.docVIP

PAGE PAGE 1 主要施工工艺及要求 一、轻钢龙骨石膏板吊顶 1、准备工作 （1）在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆。 （2）吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。 （3）吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应在板或梁上另设吊钩。 2、材料要求 （1）吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。 （2）石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥和通风处。 3、龙骨安装 （1）根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5㎜。 （2）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 （3）吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。 （4）次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺丝安装板时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40㎜的次龙骨上。 （5）全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2㎜，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。 4、石膏板安装 （1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。 （2）自攻螺丝与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边10～15㎜为宜，切割的板边以15～20㎜为宜。 （3）固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400㎜，潮湿地区间距应适当减少，以300㎜为宜。 （4）钉距以150～170㎜为宜，螺钉应垂直，弯曲、弯形的螺丝应剔除，并在相隔500㎜的部位另安螺丝。 （5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 （6）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。 （7）螺丝头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。 5、质量评定验收 （1）石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。 （2）表面平整度允许偏差3㎜，接缝高低允许偏差1㎜。 二、地毯铺设工艺 1、施工准备 （1）准备材料：地毯、底胶、烫带、木刺条、收口条、钢针、封口胶带和胶水等。 （2）机具及工具准备：油压冲击钻、裁毯刀、地毯撑、扁铲、榔头、熨斗、粉线和钢直尺等。 2、作业条件 （1）墙面、顶棚装修已基本完工。 （2）基层表面干净，无灰渣、钢筋头和油污等杂物。 （3）表面平速度不大于4㎜，基层含水率不大于8％。 3、操作工艺 铺设工艺如下： （1）施工准备： 1）基层清理，施工前将零散材料、砂浆等清理干净。 2）固定木刺条、收口条：将木刺条和收口条固定在离踢脚板面8～10㎜处。固定木刺条时，应用3㎜或5㎜胶合板条遮挡踢脚板，起到保护作用。 3）固定收口条，在需收口部位钉上收口。 （2）裁料： 1）认真仔细量好铺地毯部位的细部尺寸，不规则处可做模板。 2）在地毯背面弹出尺寸线，一般应多出50㎜以防墙体偏差。用裁毯刀裁割，并在背面编号，对号进房。 （3）铺底胶： 1）铺底胶时，应将潮湿的一面铺在基层上。可局部点胶粘到基层。 2）底胶铺设时，不要压住木刺条，应离开木刺条10㎜左右。 3）底胶接缝处用封口胶带连接。 （4）地毯铺贴与缝合： 1）将裁好的地毯虚铺在底胶上，用地毯撑向四周拉伸，然后将地毯的一边固定在木刺条上，再向另一边方向呈“V”字形向外拉开，将多余的边用裁割刀割掉。 2）张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上，并用3～5㎜胶合板保护踢脚板。 3）地毯接缝处，应先将烫带铺到地毯接缝处，使缝两边烫带均匀等，将熨斗从缝隙处塞入，左手掌正地毯，右手用力使熨斗慢慢向前移动，后面紧跟一人进行对缝，压实。 4）地毯拼花处，应注意地毯花纹与房间纵横的关系，拼花处接缝、花纹应吻合平顺。 （5）质量要求： 1）表面平整，安装牢固，无起鼓，图案色调一致（观察，踩踏，用靠尺检查）。 2）踏步、台阶阳角方正、平直，阴角牢固无起鼓（观察，用角尺，靠尺检查）。 3）接缝要顺直严密，表面洁净，在视线范围内应不拼缝（观察检查）。 4）毯衬铺贴平整，无漏铺现象（踩踏检查）。 5）倒刺板安装牢固，无漏安装现象（踩踏、手扳检查）。 4、成品保护措施 （1）在地毯铺设完后，应满铺塑料薄膜，并派专人看管。 （2）如踢脚板未油漆时，应加强地毯四周的保护。 （3）安装灯具、风口等时，应