幕墙工程03施工工艺.docVIP

03 幕 墙 工 程 施 工 工 艺 五、选用材料及技术说明 1．铝合金型材 材质：本工程采用国产优质铝合金型材，材质为6063-T5，受拉、压强度设计值为90N/㎜2受剪强度设计值为55N/㎜2，化学成分符合现行国家标准《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190的规定。 产品质量：产品质量符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008中规定的高精级。 表面处理：不可见型材表采用阳极氧化处理，按GB8013-2007《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜总规定》幕墙AA15级、门窗AA10级规定。 室内可见部分采用粉末喷涂，平均厚度≥40μm；室外可见部分铝合金型材表面采用氟碳喷涂，三涂二烤，干膜平均厚度≥40μm，氟碳树脂含量≥75%。颜色由业主和建筑师选样确定。 2．钢材 本工程钢材均采用Q235B碳素钢： 钢材符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700中的规定。 Q235B低碳钢表面需先做喷砂（丸）除锈处理且等级须达到Sa21/2级，当钢材不作为Q235B低饰面的时候表面做热镀锌处理；当钢厚度≥6㎜。镀锌层厚度不小于85μm；当3≤钢厚度6，镀锌层厚度不小于70μm。 当表面采用氟碳处理，主要施工步骤如下： 基面检查与表面处程序的确定——表面处理方法的确定与表面处理——防锈底涂——保护——局部点补腻子——磨光——腻子批刮——氟碳中涂——修缮——氟碳面涂——装饰条上色——清理、验收。（说明：所有材料需先切割然后去掉毛刺等后再氟碳喷涂处理，这样避免先喷涂后切割产生高温而破坏喷涂面） 3．玻璃 所有玻璃外观质量和技术指标，除应符合现行标准《浮法玻璃》GB11614浮法玻璃按用途为汽车级的有关规定外，玻璃的外观质量和技术指标沿应符合国家现行标准钢化玻璃GB/T9963等，中空玻璃还应符合《中空玻璃》GB/T11944。 所有中空玻璃的加工均须满足以下要求：隐框幕墙玻璃采用二道密封。一道为丁基胶，外道为中性硅酮结构密封胶。明框幕墙玻璃采用二道密封，一道为丁基胶，外道为中性硅酮耐候密封胶，且所有厚度应符合设计要求； 钢化玻璃须进行二次热处理。边缘处理！ 玻璃的裁切磨边（1*45°）、钻孔等都必须在钢化前完成。 4．铝单板 幕墙用铝单板厚度为2.5㎜，表面为氟碳涂层防护，其氟碳树脂的含量大于70%，膜层厚度大于25μm。 生产厂家提供十年质量保证书。 5．结构胶与密封材料： 本幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅胶酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。 本幕墙的工程应采用同一品牌的硅酮结构密封有和硅酮耐候密封胶配套使用。 硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性有进行复验。检验不合格的产品不得使用。 相容性试验按规范《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005实施。 进口的硅酮结构密封胶应具有商检报告。 玻璃幕墙板块工厂打胶采用电性双/单组分硅酮结构胶。生胶条件符合规定。 5．1玻璃幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及金属、石材用干挂胶、密封胶必须在有效期内使用。 5．2幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007附录A，应符合其中A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求。 5．3所有与多孔性材料面板接触、粘结的密封胶、密封剂级别执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007附录A，应符合其中JC/T883的规定。 5．4中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007附录A，应符合其中A.3所列标准的规定。 5．5玻璃幕墙用硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定。 5．6硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘接的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应具有相容性，随批单元件切割粘结性达到合格要求。 幕墙用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶的性能、应符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的规定。 6．低发泡间隙双面胶带： 与单组份硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶带，应具有透气性。 7．五金配件与紧固件 螺栓、螺钉、固定件、连接件及所有与铝构件直接接触的五金件为优质不锈钢06Cr17Ni12Mo2(316)。 幕墙专用五金配件应符合相关标准的要求，主要五金配件的使用寿命应满足设计要求。 门窗的开启扇均为2点锁配制，开启扇下边两点锁，通过转角器在两侧边各装一点锁。 7．1紧固件： 紧固件规格和尺寸已根据设计计算确定，本工程幕墙采用预埋件件，因漏埋或误差太大采用后锚固连接，本工程所有使用后锚固连接用的化学螺栓为5.6级碳素钢，锚栓必须通过试验决定其承载力且螺栓应有出厂合格证，后锚固连接螺栓的拉拔值应为设计值的2倍。本幕墙工程中所有