平屋面施工方案hortw.docVIP

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平屋面施工方案hortw

平屋面施工方案 按图纸设计要求; 2008年3月13日经过审图中心审查通过的设计变更通知单要求;2008年5月25日图纸会审、设计变更、洽谈记录要求;2008年7月8日工程例会会议精神;平屋面调整为: 上人平屋面:现浇钢筋砼屋面板 →热沥青隔气层一道 →轻质混凝土找坡,最薄处40厚→20厚1:3水泥砂浆找平层(留缝、灌油膏) →3.5厚SBS卷材防水层 →40厚(1#房为50厚及1、5#房商铺顶W4为50厚)挤塑式聚苯乙烯保温板 →40厚C20细石混凝土刚防层,双向?4@150钢筋 不上人平屋面:现浇钢筋砼屋面板 →热沥青隔气层一道 →40厚(1#房为50厚)挤塑式聚苯乙烯保温板 →轻质混凝土找坡,最薄处40厚 →20厚1:3水泥砂浆找平层(留缝、灌油膏) →3.5厚SBS卷材防水层 → 20厚1:2.5水泥砂浆保护层(留缝、灌油膏) 不与上人屋面相连的顶层阳台顶面:现浇钢筋砼屋面板 →热沥青隔气层一道 →1:2.5水泥砂浆找坡,最薄处20厚 →3.5厚SBS卷材防水层 一、热沥青隔气层施工 施工前,屋面清除垃圾、浮灰,屋面必须保持干燥。施工前,基层必须干净、干燥。以1m2卷材平坦地干铺在基层上,静置3~4小时后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工。 本工程采用30#建筑石油沥青,在场地下现场敖制,加热温度不超过240度,现场施工温度不低于190度。 将熬制好的热沥青用刮板均匀沿纵横方向各涂刮一遍,涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。在与墙面连接处沿墙面向上涂刷高出 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保温 \t _blank 保温层上表面不少于250mm。 热沥青应施工刮板涂刮均匀,不得过厚或堆积。 二、轻质混凝土找坡施工 1. 材料性能 MLC发泡轻质混凝土是将水泥和水在搅拌斗内按一定的比例搅拌成水泥浆,通过液压输送缸压送到管道中;发泡剂按一定的比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合,在管道中形成高密度的细密泡沫,再与管道中的水泥浆混合形成发泡水泥。 MLC发泡轻质混凝土保温性能优、隔音效果好、整体性好、抗压强度≥1.0mpa、施工简单、施工周期短、该轻质混凝土导热系数为0.09w/m.k;具有不燃性,耐火极限大于3小时;PH值7~8间;空气隔音为40~50db;无毒无污染;与结构材料结合力强。 2.施工步骤 基层处理→现场浇筑→保湿养护→切分仓逢 3.施工工艺 施工用主材和工具 水泥(32.5级普通硅酸盐水泥) 植物型溶解发泡剂 专用轻质混凝土配置器 专用轻质混凝土刮板 常用抹灰工具及专用检测工具,放线工具,桶、剪子、滚筒、手锤、手锯、拖板、方尺、靠尺、探针、钢尺等 2.施工准备 施工前,将屋面清理干净,施工孔洞、脚手眼等用1:3水泥砂浆修补整齐,清理浮灰,屋面不得有明水等。 按屋面落水斗位置,纵、横方向制作水泥砂浆坡度(2%坡度)灰饼,并保证最薄处40厚,如下图所示: 3. 轻质混凝土的制作与使用 泡沫混凝土使用的泡沫应使用专用设备制取,其泡沫直径应控制在0.2~0.25mm间,且应有弹性,不易破碎,稳泡时间应大于水泥初凝时间,泡沫混凝土应随制随用,留用时间不宜大于25分钟。成品干密度500kg/m3的轻质混凝土配合比例为:32.5级普通硅酸盐水泥500 kg;水300 kg;植物型溶解发泡剂20 kg。 4.浇筑施工 通过专用轻质混凝土制作设备,制作出合格的轻质混凝土成品,并直接将成品浇筑在浇筑区域内,按灰饼厚度,从最厚处向最薄处浇筑。厚度5cm以下的,一次浇筑铺设;厚度5cm以上的,二次浇筑铺设,但第二次厚度不低于2cm。 浆料浇筑完一块区域后,用专用刮板刮平,在终凝前应静停养护,不得扰动,待浆料终凝后,在继续浇筑别的区域。 5.保湿养护 施工完毕后,应进行保湿养护,养护周期最短为7天,养护期内不得上人走动或进行下道工序施工。 6.切分仓逢兼做排气道 待轻质混凝土硬化后,以最大间距3m*3m切分仓逢兼做排气道,逢宽6cm,纵横交错、畅通,排气管设置在不易被损坏和不易进水的位置。 排气管以直径5cm的UPVC管制作,由一节0.5m长、二节0.2长UPVC管、两个135度弯头、一个三通组成,如下图所示。排气道纵横交叉点设置一个排气管。 排气道内填煤渣,上覆盖15cm宽水泥压力板。 7.质量验收 裂纹:不允许有从表面到第部的贯穿性裂缝;裂纹宽度1~2mm,且每条长度≤800mm的裂纹每平方米不多于4处。 表面疏松:允许有不影响使用的小面积疏松,每处≤0.2m2,且不超过总面积的1/10。 平整度:表面应平整,不允许有明显的凹坑和凸起,平整度不超过8mm; 施工厚度:待成品终凝后,用探针进行厚度检测。 干容重:按GB/T11970规定进行,允许偏差为50kg

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