年产1000吨精氨酸工厂的到初步设计x_bzq.docxVIP

1 绪论 概述 L-精氨酸是碱性氨基酸,英文名为L-Arginine,简称L-Arg (L-1-Amino-4-guanidovaleric acid)，化学名为α-氨基-δ-胍基戊酸,1896年从鱼类精蛋白的水解液中首次发现精氨酸，它在常与核酸共存的精蛋白中大量出现（因它占鱼精蛋白中氨基酸80%）因而被定名为精氨酸。它在体内的活性构象为L型，即L-精氨酸。后来发现，在各种植物如大蒜等中也存在游离的L-精氨酸，这与食品的呈味有密切的关系。在人体和动物体内也存在L-精氨酸，它是蛋白质和肌酸合成的原料，也是生物体尿素循环的重要中间代谢物，是一种半必须的碱性氨基酸。精氨酸分子式为C6H14N4O2，相对分子质量为174.4，其化学结构式如下： L-精氨酸为白色结晶或结晶性粉末，微有特异味。熔点244℃（分解）。重结晶后，于105℃失去结晶水。易溶于水但难溶于乙醇，在乙醚中几乎不溶。 精氨酸是人体代谢中的一种重要氨基酸，所有的肌体组织都利用精氨酸合成细胞浆蛋白和核蛋白，它还是天门冬氨酸、谷氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、聚胺等转换为高能磷酸化合物磷酸肌酸的中间体，在肝内与尿素的生成有关。在生理活性方面，除了与生长激素、胰岛素、胰高血糖素等激素诱导有关外，近年来，有作为血管舒张因子而引起关注，有望成为营养疗法的新材料[1]。目前，临床上它是复方氨基酸输液的主要组成成分之一，也被广泛应用于病毒性肝炎的治疗，且有显著的疗效[2]。另外，还作为氨中毒性肝昏迷的解毒剂及肝功能的促进剂。可见，精氨酸在医疗和食品工业中越来越具有广泛的用途[3]。 近年来，随着我国经济的发展，人民生活水平逐步提高，人们对健康方面给予了越来越多的关注，L-精氨酸的需求量也逐年上升。目前，L-氨基酸的制备方法有五种：化学合成法、蛋白质水解提取法、酶法、添加前体发酵法和直接发酵法[4、5] 。我国氨基酸工业是从60年代开始逐步发展起来的，先后开展了上述五种方法生产氨基酸的研究。直接发酵法是是借助微生物具有合成自身所需氨基酸的能力，通过对菌体的诱变处理，选育出各种营养缺陷型及氨基酸结构类似物抗性变异株，以解除代谢调节中的反馈抑制与阻遏，达到过量合成某种氨基酸的目的。发酵法所得的L-精氨酸的发酵液经过加热、调pH、絮凝，再进行离心或过滤，使产物与菌体分离，得到L-精氨酸的清液。清夜在经过离子交换、脱色、浓缩、结晶和干燥即可得到成品L-精氨酸。 设计任务的依据 1.2.1 设计名称 年产1000吨精氨酸工厂的初步设计 1.2.2 设计目的 综合运用基础理论、实践知识和基本技能，解决中等复杂程度的规划、设计及施工方案等问题。获得基本训练，培养基本技能。 1.2.3 本设计拟定的工作内容 本设计拟定的工作内容包括工厂设计的基本内容，解决工厂设计所需要解决的主要问题，如厂址的选择，产品方案，生产工艺的论证，车间平面设计，全厂平面设计，物料与能量的衡算等，此外还包括设备选型，公用系统，三废处理等。 产品方案 本设计的产品方案参照国外标准、日本氨基酸生产企业味之素的企业标准和中国药典里的标准。对于药用L-精氨酸中国药典里的标准是性状：白色结晶或结晶性粉末，成品中L-精氨酸的含量≥99.0%,透光率≥98%，pH10.5-12.0,比旋光率（20℃）+26.9o-27.9o，蛋白质检测：取1克样品溶解于10ml水当中，加20%三氯醋酸溶液5滴，不得生成沉淀。本设计按药典的标准生产药用级的L-精氨酸。 班产量的确定 依据：年产1000吨L-精氨酸 按年生产天数300天算，则日生产量为1000/300≈3.34吨/天。实行三班制，班产量为3.34/3=1.11吨/班，见下表1.1 表1.1产品方案及班产量 产品名称 年产量/吨 日产量/吨 班产量/吨 L-精氨酸 1000 3.34 1.11 原料、燃料、动力及其供应情况 配置各种培养基（完全培养基、种子培养基、发酵培养基、筛选培养基等）的原料均购买于专业生产工厂；燃料为沼气和煤，沼气由工厂自行制造，煤购买于市场；动力来自工厂自行发电。 投资控制数及劳动定员控制数 发酵成本 2,9000元/吨 动力成本 1,2000元/吨 后提取成本2,000元/吨 经济投资控制在4500万之内，劳动定员数在30人之内。 经济效益和技术水平 要求投入使用后一个月内各项事务走入正轨，一年内技术达到中高等水平，一年后开始盈利。 工厂总平面设计 厂址选择 厂址选在九华经济区，位于湘潭郊区，面积空旷，环境幽静，厂址附近有良好的卫生环境，没有有害气尘，以保证生产厂区的良好环境。城市主干道贯穿其中，借助于城市主干道和各级道路网，可方便到达火车站、汽车站等交通枢纽，交通状况良好，交通十分便利。 工厂组成及面积分划 工厂总面积2万平方米（30亩），土建