右岸地下电站喷射混凝土和围岩粘结强度方案.docVIP

PAGE PAGE 2 右岸地下电站喷射混凝土与围岩粘结强度试验方案 核 定： 审 核： 编 写： 中国水利水电第六工程局有限公司 二○一三年九月十日 - - PAGE 4 - - PAGE 1 - 右岸地下电站喷射混凝土与围岩粘结强度试验方案 1概述 1.1工程概况 主厂房位于峡谷岸坡内，外侧端墙距岸边距离约120m，上覆岩体厚，埋深210m～390m。主厂房穿越Pt2l3-1～Pt2l3-4地层，主要为中厚层～厚层层灰岩、大理岩、石英岩及巨厚层白云岩，岩层倾向175°～185°，倾角70°～80°，轴线与岩层走向夹角约20°～30°。主厂房区中见一条相对较大断层，即f42，位于主厂房靠山里侧，断层延伸长约600余米。厂房区裂隙总体上不发育。 主变室亦位于峡谷岸坡内，外侧端墙距岸边距离120m，上覆岩体厚，埋深250m～370m。主变室围岩为Pt2l3-3～Pt2l3-5厚层灰岩、大理岩、石英岩及巨厚层白云岩。岩层岩层倾向175°～185°，倾角70°～80°，轴线与岩层走向夹角约20～30°。主变室边墙附近未见较大断层出露。围岩总体上岩溶不发育，主要局部存在顺层面的溶缝，在Pt2l3-3地层中可见规模小的顺层延伸的溶洞，主变室部分处于地下水位以下。主变室地应力特征与主厂房相同。 1.2 洞室支护方案简述 主厂房系统支护主要包括主机间、主安装场、副安装场等部位。主要支护类型包括普通砂浆锚杆、张拉锚杆、挂钢筋网、素喷混凝土、网喷混凝土、对穿类预应力锚索和内锚类预应力锚索。普通砂浆锚杆主要包括Φ22，L=2m、Φ28，L=6m、Φ32，L=6m、Φ32，L=9m、Φ36，L=4.5m、Φ36，L=8m、Φ36，L=9m；张拉锚杆为Φ32，L=9m（50KN）、Φ36，L=12m（200kN）；钢筋网规格Φ6.5@20×20cm；喷混凝土主要包括素喷C30混凝土，厚3cm、素喷C25混凝土，厚10cm、喷C30钢钎维混凝土，厚15cm、挂网喷C30混凝土，厚15cm；预应力锚索类型为P＝2000KN的对穿类锚索和内锚类锚索，钻孔深度25～30m，其中主厂房下游墙在母线洞上方与主变洞之间布置有5排对穿锚索，间排距4.5m；主厂房下游墙在母线洞下方布置有4排内锚类锚索，间排距4.5m，主厂房上游墙布置有5排内锚类锚索，间排距4.5m。主厂房及安装场共分11层进行开挖，每层支护完成后，进行下一层开挖。 主变洞及副厂房支护类型包括普通砂浆锚杆、带垫板砂浆锚杆、挂钢筋网、素喷混凝土、网喷混凝土、喷钢纤维混凝土和对穿类预应力锚索。普通砂浆锚杆主要包括Φ28，L=6m、Φ32，L=6m、Φ32，L=9m、Φ36，L=4.5m、Φ36，L=8m、Φ36，L=9m；带垫板砂浆锚杆为Φ32，L=6m；钢筋网规格Φ6.5@20×20cm；喷混凝土主要包括素喷C30混凝土，厚3cm、挂网喷C30混凝土，厚10cm、喷C30钢钎维混凝土，厚10cm；预应力锚索类型为P＝2000KN的对穿类锚索和内锚类锚索，钻孔深度20～30m，间排距4.5m。每层支护完成后，再进行下层开挖。 2喷砼粘结强度试验依据 1、《金沙江乌东德水电站右岸地下电站土建及金属结构安装工程施工》施工招标文件 2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086 3、《喷射混凝土用速凝剂》JC477 4、《水利水电工程锚喷支护施工规范》DL/T5181 5、《水工混凝土试验规程》DL/T5150 3试验目的 通过试验检测喷射混凝土与围岩黏结强度是否满足相关规范要求，对喷射混凝土配合比和施工工艺等做进一步的验证和分析，并从技术和经济方面提供综合评价，为现场施工和质量控制提供科学依据与理论指导。 4试验项目 根据右岸地下电站洞室支护方案，拟在主变室顶拱支护时对主要类型岩石进行喷砼与围岩粘结强度试验。 5试验部位与地点 主变室顶拱为C30砼网喷支护，喷砼与围岩粘结强度试验部位选定在Yc=1+241.30m～1+271.30m范围内（具体试验部位桩号可根据现场实际情况进行调整）。在施工过程中视现场条件、前期喷砼及试验的效果决定是否再选取其它部位进行粘结强度试验。 6喷砼粘结强度试验步骤 6.1原材料准备 （1）水泥：采用会东利森P.O42.5水泥； （2）砂：采用海子尾巴砂石系统生产的人工砂； （3）碎石：采用海子尾巴砂石系统生产的人工碎石（5-10mm）； （4）减水剂：采用江苏博特生产的JM-II(C)减水剂； （5）速凝剂：采用郑州兰瑞生产的SDJY液体速凝剂。 6.2施工机具准备 （1）湿喷机：Aliva-500混凝土喷射机； （2）拌 和 楼：十四局海子尾巴拌合系统； （3）运输：6m3混凝土罐车运输 6.3现场施工准备 （1）在喷射前对喷射面进行检查