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智能施工规范 工程施工期间应按照以下几点规范施工： 人员组织及施工工具，测试工具准备 设备检验 缆线的敷设 摄像机和入侵探测器的安装 机房建设标准 测试标准 人员培训 验收标准 售后注意事项 人员组织及施工工具，测试工具准备 施工人员应认真熟悉施工图纸及有关资料（包括我公司对此工程达到的特点），设计人员应对施工人员进行技术交底。对特殊问题应做明确的交待。 熟悉施工现场。对施工现场的有关情况进行检查。施工现场如在室内进行时，应该在主体工程完毕、内装修开始或已有本系统工程的各类预埋管道（并符合要求）的情况下开始进行施工。装修好的情况下与用户单位协调好管线的走向、安装方式等情况下再进行施工。施工现场在室外进行时，应了解施工沿途的具体情况。包括使用道路及占用道路情况（包括横跨道路）；允许用杆架设的杆路及自立杆路的情况；敷设管道电缆和直埋电缆的地质和地下其他管路情况，以及路由状况。 准备好用电，施工工具，剥线器、光缆切断器、卡接工具，电锤，切割机等必须进行检查，合格后方可在工程中使用。 设备检验 器材 工程所用缆线和器材的品牌、型号、规格、数量、质量应在施工前进行检查，应符合设计要求并具备相应的质量文件或证书，原出厂检验证明材料、质量文件或与设计不符者不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。 备品、备件及各类文件资料应齐全。 配套型材、管材与铁件 各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架等表面涂覆或镀层应均匀、完整，不得变形、损坏。 室内管材采用金属管或塑料管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。金属管槽应根据工程环境要求做镀锌或其他防腐处理。塑料管槽必须采用阻燃管槽，外壁应具有阻燃标记。 室外管道应按通信管道工程验收的相关规定进行检验。 各种铁件的材质、规格均应符合相应质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。 铁件的表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 线缆 工程使用的电缆和光缆型式、规格及缆线的防火等级应符合设计要求。 缆线所附标志、标签内容应齐全、清晰，外包装应注明型号和规格。 缆线外包装和外护套需完整无损，当外包装损坏严重时，应测试合格后再在工程中使用。 电缆应附有本批量的电气性能检验报告，施工前应进行链路或信道的电气性能及缆线长度的抽验，并做测试记录。 光缆开盘后应先检查光缆端头封装是否良好。光缆外包装或光缆护套如有损伤，应对该盘光缆进行光纤性能指标测试，如有断纤，应进行处理，待检查合格才允许使用。光纤检测完毕，光缆端头应密封固定，恢复外包装。 光纤接插软线或光跳线，两端的光纤连接器件端面应装配合适的保护盖帽。光纤类型应有明显的标记。 缆线的敷设 缆线敷设应满足下列要求： 缆线的型式、规格应与设计规定相符。 缆线在各种环境中的敷设方式、布放间距均应符合设计要求。 缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象，不应受外的挤压和损伤。 缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。 缆线应有余量以适应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度：在工作区宜为3～6cm，电信间宜为0.5～2m，设备间宜为3～5m；光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。 缆线的弯曲半径应符合下列规定： 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。 屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 8芯或4芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm；其它芯数的水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10倍。 预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定： 敷设线槽和暗管的两端宜用标志表示出编号等内容。 敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管。布放大对数主干电缆及4芯以上光缆时，直线管道的管径利用率应为50％～60％，弯管道应为40％～50％。暗管布放4对对绞电缆或4芯及以下光缆时，管道的截面利用率应为25％～30％，预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过50%。 设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定： 电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m 以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm；在过梁或其它障碍物处，不宜小于50 mm。 密封线槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。 缆线桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5～l0m处进行固定。 在水平、垂直