蒸馏工段单体试车吹扫的方案1.docVIP

青海庆华煤化有限责任公司 焦油加工原始开车方 焦油加工原始开车方案 (蒸馏工段) 方案编制人： 刘周 项目部审核： 生产科审核： 动力科审核： 安 全审核： 审 批 人: 二〇一二年六月二十四日 目 录 一、试车前的准备 二、单体试车方案 三、蒸馏系统吹净方案 四、蒸馏水联动方案 五、管式炉烘炉方案 六、试生产方案 一、试车前的准备 为了保证焦油加工项目的顺利开车运行，在试车前由项目部牵头，工程设备科在提出蒸馏工段具备试车条件时进行联合验收。验收按照设备、工艺管线、机电仪、土建四个方面进行。并填写详细的联合验收表格，多方确认合格后进入试车阶段。（联合验收表附后） 二、单体试车 一、组织机构 项目负责人： 工艺负责人： 检修负责人： 操作人员： 设备厂家指导： 乙方人员： 二、试车准备 1、设备安装结束并验收合格，各工艺管道、阀门连接紧固到位。 2、所有电机断开联轴器空试，运转设备检查油位、冷却水及安全附件。 3、所有塔器检查合格，管程壳程试压合格。 4、所有储存容器内部清扫干净。 5、电器仪表全部安装到位，灵敏可靠。连锁装置符合工艺要求。 三、试车过程控制（表格附后） 四、试车安全注意事项 1、试车过程中无关人员离开试车现场，如有必要可拉警戒线。 2、试车启动前，须严格检查安全附件：联轴器护罩；压力表是否齐全；各温度监测点是否齐全、到位；各管道紧固件检查是否紧固。 3、试车过程中试车责任人必须坚守岗位，按时巡检并如实填写过程监控表，发现问题及时向项目负责人反馈并果断处理。 三、吹扫方案 一、组织机构 安全责任人： 项目负责人： 吹净负责人： 安全监护人： 现场联系人： 维修负责人： 二、物质准备 （1）盲板：DN32、DN50、DN65、DN80、DN100 、DN125、 DN150、DN200盲板 各5块，挡板 6 块； （2）木锤：15把； （3）白纱布数块； （4）防护眼睛：10副； （5）安全带：5条； 三、注意事项： （1）所有进行吹扫人员，必须配戴防护用品，安全带； （2）在吹扫过程中，加强联系，保证电话畅通； （3）在吹扫过程中，严格控制吹扫压力0.6Mpa，防止损伤换热器； （4）在吹扫过程中，专人控制阀门、专人监察吹净质量，保证系统无杂物； （5）在吹扫过程中，加强现场管理，防止飞溅物伤人； （6）在吹扫过程中，必须按流程吹净，不得跳跃设备，拆开法兰和插盲板的数量、位置必须做好记录、专人管理，盲板必须编号挂牌。 （7）吹扫过程中其它人员撤离现场，周围拉警戒线，专人负责。 四、吹净过程 1、 在吹扫过程开始前，首先必须完成蒸汽总管的吹扫。 2、吹扫工作包括设备内和工艺管道的吹净，吹扫工作必须认真仔细，吹扫的介质为压缩机的空气，吹扫压力0.6Mpa吹扫管道按顺序进行；吹净管道时，法兰口用石棉板挡住，防止吹净时杂物吹入设备内和换热器列管内，严格控制气体流量和压力； 五、吹扫流程 蒸汽总管吹扫： 从外管向焦油加工吹扫蒸汽总管时，首先要关闭焦油加工各工段分支路线的阀门，直接吹扫油库的蒸汽管道（在这之前先将油库各蒸汽支路关闭，吹通油库蒸汽总管后，从总管盲端吹出）。 油库蒸汽总管吹扫完后，先打开蒸馏工段蒸汽总管阀门，在关闭去油库的蒸汽总管阀门，当蒸汽进入蒸馏工段之前，首先要关闭（1.关闭二段油水分离器蒸汽入口阀门2.关闭沥青冷却器蒸汽入口阀门3.关闭一段轻油油水分离器蒸汽入口阀门4.关闭4个中间槽蒸汽入口阀门5.关闭焦油预热器的蒸汽入口阀门6.然后吹扫至各分汽缸） 系统管线吹扫： 1、用盲板堵住一段泵进口，从一段泵前阀门后吹扫到焦油原料槽出口管阀门后。 2、先打开盲端检查是否有杂物，等清理完杂物之后堵上盲端。 3、用盲板堵住一段泵出口，关闭焦油预热器旁通阀，从一段泵出口开始扫汽经过5个阀门，吹扫至焦油预热器进口阀门后。 4、关闭焦油预热器进口阀门，打开焦油预热器旁通阀，关闭焦油预热器出口阀门及关闭一蒽油换热器旁通管阀门，扫汽到一蒽油换热器焦油入口阀门前。 5、用盲板堵住一段蒸发器焦油入口，关闭二蒽油换热器焦油旁通管阀门，由焦油在一段蒸发器入口处扫汽到二蒽油换热器焦油出口阀门后。 6、用盲板堵住焦油与二蒽油换热器出口，打开旁通阀门，关闭焦油与二蒽油换热器焦油进口阀门，关闭一蒽油换热器焦油出口阀门，打开旁通管阀门，由一段蒸发器焦油入口扫汽到一蒽油换热器焦油入口阀门前。 7、用盲板堵住一段蒸发器底部无水焦油出口，由无水焦油出口扫汽到二段泵进口阀门后。 8