支模施工方法.docVIP

PPG涂料（张家港）年产40000吨树脂项目厂房新建工程 工艺厂房支模施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 南通二建PPG项目部 2009年10月 一．工程概况 1.本工程位于张家港PPG涂料（张家港）有限公司场内，是为工艺厂房的梁及板的浇筑所用，本建筑物层高6米，混凝土强度为C30，柱600*600，板厚150mm,梁高450mm到900mm不等。 2、根据本工程的结构施工工艺特点，考虑主体施工的速度要求，我们选用快速脱模体系，各型号楼房的横向（梁、板结构）模板每个楼段配齐三层所需；竖向（柱结构）模板每个楼段配齐二层所需。 3、为保证本工程创优质工程的目标，必须确保主体结构优质。我们采用如下模板：一般梁、剪力墙、板结构全部采用18mm厚的防水胶合板模板（1830×915×18），木方背楞（50×100），钢管（φ48×3.5）及扣件支撑。 配合采用一定数量的对拉螺栓、型钢定型或侧向可调节式拉撑。 模 板 选 型 一 览 表 序号 模板选型 支撑系统 使用部位 备注 1 18mm厚覆膜多层板 木方、钢管支撑系统 剪力墙、电梯井 2 18mm厚覆膜多层板 木方、扣件式脚手架 楼板、梁、楼梯 3 18mm厚覆膜多层板 木方、钢管 垫层、基础及零星构件 4、施工流水段划分： 为保证工期，本工程设1个流水段，由下至上施工，每层同时支模板、浇筑砼，剪力墙和楼板系统同时支模，同时浇筑。 5、各种模板必须严把质量关，模板质量不合格的，坚决不允许进入现场使用。 6、各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整洁的要求。 二、施工准备工作 1、测量放线 根据平面控制网线，在基底垫层面上放出基础控制轴线。板混凝土浇筑完成后在板上放出该层平面控制轴线。等竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋或钢管支撑上标出标高的控制点。平面控制轴线采用经纬仪引测建筑物的柱、梁的轴线及边线。模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，还要在外边线外侧弹出控制线，以便于模板安装和校正。 2、材料堆放 模板材料按施工总平面布置图设置堆放点，堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。 模板堆放区地面用C10混凝土硬化，平整及排水要好；每个堆放区设一出入口，左右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工注意点。每个堆放点设一工具架，用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚等维护、保养、堆放工具。 模板由专人负责堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型集中堆放，大模距两端1/6长度处用通长100×100mm2木方垫起，雨雪天气应用塑料布遮盖。 3、设备材料进场计划 模板进度计划由模板施工员、工长列出进场计划交保管员准备材料后按计划运进现场。 机 械 设 备 一 览 表 序号 名称 规格 数量 功率（kW） 备注 1 空压机 0.7m3 1 2.5 2 电锯 1 2.5 3 小型电动工具 6 5 4 塔吊 40m臂长 1 操 作 人 员 配 备 情 况 序号 工种 每组人数 组数 小计人数 备注 1 架子工 2 8 16 安拆架子及模板支撑 2 木工 15 3 45 安装模板 3 机械电工 1 1 1 检修机械 4 杂工 2 3 6 清理 材 料 准 备 计 划 序号 名称 规格 单位 数量 备 注 1 竹胶板 18mm 张 3500 2 木方 50×100 m3 2.5米长：40 3米长：20 4米长：20 3 架料扣件 标准 万个 3.5 4 架料钢管 φ48 支 2.2米长：2800 1.5米长：2000 3米长：1000 6米长：1000 5 三型卡 标准 只 5500 三、模板施工顺序 模板制作与钢筋成型、放线→模板支撑、脚手架搭设→墙钢筋绑扎→墙柱模板安装→铺梁底板→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装板底模→板钢筋绑扎→浇混凝土→养护→拆除模板、清理。 四、模板施工方案 1、模板与支承重点部位概述 ①本工程结构比较简单，梁、柱的截面形状比较有代表性。 ②对模板面板全部采用915×1830×18mm胶合板为面板，辅以50×100木楞为背楞，用钢管扣件作为主要支撑材料。 ③对一般结构部分根据以往多项工程经验从而确保支模合理，拉、支撑牢靠. ④对关键部位作好模板的设计，杜绝模板支撑的倒塌事故。 2.梁板模板施工： ①梁板施工顺序为：梁底模→梁侧模→现浇板模板。支立大梁底模前，首先搭设大梁排架，排架立杆间距不大于800mm，同时，按梁底标高垂直原方向设置水平横杆，间距≤600，用十字扣件与排架相连接，柱与柱排架之间的增设斜向支撑，增加模板支撑的刚度和强度。 ②梁底模施工时，应按梁跨