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- 2018-08-24 发布于湖北
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1.编制说明和依据
1.1.编制说明
我公司组织有关技术人员认真阅读了本工程的招标文件,并派员踏勘了工程施工场地,对该工程的建筑、结构、质量、工期及施工环境、施工条件有了深入的了解。另外,我公司还组织有关技术人员仔细研究了省内外类似工程的技术资料,结合本工程的实际情况和我公司类似工程的施工经验,认真编写了本施工组织设计。
1.2.编制依据
1.2.1.本工程门窗大样图、招标文件及现场踏勘纪实;
1.2.2
《铝合金窗》 GB/11793-2008
《塑钢型材》 GB/T8814-2004
《建筑安全玻璃管理规定》 【2003】2116号
《建筑外窗气密、水密、抗风压性能》 GB/T 7106-2008
《建筑门窗洞口尺寸系列》 GB/T 5824-2008
《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》 GB/T 8484-2008
《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》 GB/T 8485-2008
《镀膜玻璃》 GB/T1891502-2002
《浮法玻璃》 GB/T11614-1999
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003
《建筑用安全玻璃》 GB15763.2-2005
《铝合金建筑型材 基材》 GB/5237.1-2008
《铝合金建筑型材(电泳涂色型材)》 GB/5237.3-2008
《铝合金建筑型材(粉末喷涂型材)》 GB/5237.4-2008
《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003
《建筑门窗玻璃胶条》 JC/T187-2006
《塑钢门窗工程技术规程》 JGJ103-2008
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB/50210-2001
《钢塑共挤门窗》 JG/T207-2007
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
1.2.6.施工安全管理规范、规程及规定
《建筑施工高处作业安全技术规范》
《建筑机械使用安全技术规程》
《施工现场临时用电安全技术规范》等现行相关标准,
××省建设厅及××市建设局关于建筑施工现场安全管理的文化及规定。
2.工程概况
项目名称:
项目地点:
交货地点:
承包范围:
3.主要施工方法
3.1.加工制作工程艺流程
铝合金门窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作,门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对,并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。加工分以下几道工艺:
3.1.1. 截料:型材杆件截料之前应对其型号,表面质量与颜色等进行检查并进行校直调整。根据图纸上规定的长度和数量进行下料,型材杆件截料长度尺寸的允许偏差:长度允许偏差为±0.3㎜,端头斜度允许偏差为±15’,截料端不应有明显加工变形,其毛刺不大于0.2㎜。玻璃压条的加工精度应保证玻璃压条安装后没有翘起,接口紧密,平整,必要时可配装加工。
3.1.2.打孔压模(关键工序):不同的长度选一至二根料进行划样调试模具,按加工构件图上所标注的加工工艺,画出每个需要机械加工的位置,按构件样品中所显示的加工方式进行钻、铣、冲等机械加工,构件上
本工序技术要求:
3.1.2
3.1.2.2.构件上的孔位加工应采用划线样杆,钻模,多轴钻床等进行加工,孔中心允许偏差±0.5㎜,孔距允许偏差±0.5㎜,累计偏差不大于±
3.1.2
3.1.2
3.1.2
构件铣槽尺寸允许偏差应符合表3.1.2
表3.1.2
项目
a
b
C
偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5
构件铣豁尺寸允许偏差符合表3.1.2
表3.1.2
项目
a
b
C
偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5
构件铣榫尺寸允许偏差符合表3.1.2.5.-3的要求(见图3
表3.1.2
项目
a
b
C
偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5
3.1.3
3.1.3
3.1.3
①按用户要求设计包括按用户提出的尺寸要求、规格要求、结构要求、质量要求及其他
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