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混凝土灌注桩工程施工方法
混凝土灌注桩工程施工方法
第一节 总 则
1.适用范围
本工艺标准适用于钢筋混凝土烟囱钻孔混凝土灌注桩工程。
2.编制参考标准及规范
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002。
《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008。
国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。
第二节 术语
2.1烟囱:用于排放工业与民用炉窑高温烟气的高耸构筑物。
2.2地基:地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。
2.3地基处理:是按照上部结构对地基的要求,对地基土进行必要的加固或改良;提高地基土的承载力,保证地基的稳定;减少房屋的沉降或不均匀沉降;消除湿性黄土的湿陷性;提高抗液化能力等。
2.4桩基: 由基桩和联接于桩顶的 HYPERLINK /v817741.htm?ch=ch.bk.innerlink \t _blank 承台共同组成。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台 HYPERLINK /v7654160.htm?ch=ch.bk.innerlink \t _blank 桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。
2.5混凝土灌注桩:是一种直接在现场桩位上就地成孔,然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇注混凝土而成的桩。
第三节 基本规定
3.1桩位的放样允许偏差如下:
群桩 20㎜;
单排桩 10㎜。
3.2桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:
当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收在施工结束后进行。
当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
3.3工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。
3.4桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂,成检质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根。
3.5结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。
当混凝土中掺用矿物掺合料时,确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值。
当混凝土试件强度评定不合格时,可采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定,并作为处理的依据。
3.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
3.7在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
3.7.1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
3.7.2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;
3.7.3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
第四节 施工准备
4.1技术准备4.1.1施工图已到位,经过审核已澄清有关技术问题,技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。
4.1.2制定安全保障措施及应急预案。对现场作业人员进行岗前技术、安全培训和考核,合格后持证上岗。对考核合格的人员进行技术交底。
4.1.3根据混凝土标号及性能确定配合比及各种材料计量方法。
4.2生产及机具准备
4.2.1修建钢筋加工厂并配齐生活、生产及办公设施,满足施工生产需要。复核测量导线点、水准点,对场地进行平整,连通施工便道即用水、用电,备齐各种原材料和安全防护设备。
4.2.2安全防护用品:穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员,操作人员熟知使用方法。
4.2.3场地踏勘
进行场地踏勘,对既有架空电线、地下线缆、给排水管道等设施,如果妨碍施工或对安全操作有影响,应采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
4.2.4 施工机具
根据旋挖钻机施工的要求,准备满足要求的设备,如旋挖钻机、泥浆泵、导管、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、挖掘机、泥浆搅拌机、自卸车等,并调试至最佳使用状态。测绳需标定后方可使用。混凝土搅拌站准备就绪或商品混凝土已联系并签订协议,随时保证供应。
4.2.5 场地平整及布置
平整场地,以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地,应采取硬化、加固等措施。场地要采取有效的排水措施。
场地布置应根据施工组织设计,合理安排泥浆池、沉淀池的位
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