北上山掘进作业.docVIP

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北上山掘进作业

北翼+400水平上山掘进施工 作业规程 编 制 人: 肖 勇 矿 长: 丁朝文 安全矿长: 杨其生 生产矿长: 韦延古 技术负责人: 肖 勇 编制时间: 二〇一〇年五月十日 ??????工程概况及地质情况 第一节 工程概况 一、巷道用途:由于+400水平大巷掘进通风距离太长,做上山解决+400大巷通风问题,所做上山主要用作+400水平通风,行人。 二、上山掘进布置及技术要求: 为了不浪费资金经矿委讨论通过一致同意,从+400北大巷200m处向上伪斜成30度角掘进,方位角140o,全长85m。 1、在地质构造带,顶板破碎,煤层厚度不稳定地段采取破底或破顶板掘进,破底或破顶板,作业面高度不低于1.6m。 (1)、支护特征:。其断面见图二。 支护采用梯形支柱,柱窝深度见硬底以下5-10公分,柱距0.9米,支柱必须打紧打牢,迎山受力,煤壁用排花笆片杠背。 (2)巷道布置:在+400大巷200m处,沿煤层倾斜方向由下往上掘进,方位140°,坡度30度,预掘长度85m。 第二节 地质概况 一、概况 1、巷道位置:在+400北大巷200米处。 2、井下相邻位置:该巷上部是+440大巷,+440大巷已形成,无水、火地质灾害。巷道以下是龙洞扁边界。前方是原生煤层。 3、巷道断面积:(上宽0.8米+下宽1.8米)×高1.6米÷2=2.08㎡ 4、该掘进工作面地表覆盖厚度288m以上,对应地表无水库、民房和其它建筑物等,掘进时对地表不会产生影响。 二、地质: 煤层特征 1、煤层特征(K1煤层) 煤层(K1煤层):位于龙潭组(P31)底部含黄铁矿粘土岩之上,下距茅口类岩顶界3-5米。为黑色,粉粒状,条带状结构,半暗-光亮型。结构较简单,一般不含夹石。煤层厚度为0.8-1.8m,平均厚约1.6m,厚度变化不大,属较稳定煤层。 2、煤层顶底板岩性特征 煤层:位于龙潭组(P3l)下部,直接顶板为燧石灰岩,力学强度中等,部分会发生顶板垮塌,伪顶厚0.6m,为炭质页岩黑色泥岩,易冒落,直接底板为泥岩,力学强度低,有底鼓现象,可能会发生支柱下陷。位于龙潭组(P3l)底部含黄铁矿粘土岩之上,下距茅口灰岩顶界3- 3、水文地质情况 水文地质类型: 由于+440大巷掘进过程中未发现巷道水害预兆,但顶、底板变化大,对掘进影响大。但掘进时必须坚持“有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。应加强在地面大气降水的疏干和井下水的排出工作和预防。同时还应加强对老空积水及相邻矿淹水区的探测和预防。 4、煤的自燃发火倾向性:根据重庆市煤炭质量监督检查站及重庆煤田地质研究所测试中心提交的桐梓县K1煤层检测报告,本矿煤炭自燃倾向性等级为II级易自燃。 5、瓦斯:矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 6、煤尘:根据重庆市煤炭质量监督检验站及重庆煤田地质研究所测试中心提交的K1煤层检测报告,本矿煤尘具有爆炸性。整个掘进工作为打眼放炮掘进,作业过程中产生的游离二氧化砖坯粉尘较重,要做好防治矿尘的工作。 7、煤与瓦斯突出 K1煤层不具有煤与瓦斯突出危险性。 第二章 施工方法及技术措施 第一节 巷道施工方式 1、施工方法 采用钻爆法施工。 2、施工主要机具: 7655风钻、电煤钻,局扇风机,放炮器MFB-100 3、工艺流程 安全检查→打眼→装药连线放炮→排炮烟→处理安全→出矸→安全检查→质量验收及交接班。 4、巷道施工顺序 由下向上开口掘进。煤经溜槽直接装车,人力推车, 正规循环作业图表 工序 时间(min) 时间(小时) 1 2 3 4 5 6 7 8 交接班及安全检查 30 打眼 150 装药放炮排炮烟 90 装矸运输 140 临时支护 70 敲帮问顶 不定时 ????????劳动力配备表??????????? 工种 班出勤 日出勤 工种 班出勤 日出勤 班长 1 3 打眼工 2 6 放炮员 1 3 支护工 2 6 运输工 2 6 瓦检员 1 3 第二节 施工技术措施 一、爆破煤岩 1、使用电煤钻打眼,丫字钻头。 2、使用煤矿三级乳化安全炸药,1-5段毫秒延期电雷管,最后一段的延期时间不得超过130ms。100发直流防爆型放炮器,全断面一次爆破作业。坚持使用水炮泥。 3、炮眼布置见(图三)。 4、爆破说明书及爆破参数表见(表1、表2) 爆破说明书及爆破预期效果: 爆破说明书 炮眼 名称 炮眼数量 装 药 量 装药结构 雷管段别 封泥长度 爆破顺序 联线方式 起爆方式 编号 个数 M/孔 炮眼深度(m) 条/孔 Kg/孔 总量(kg) 总量(条) 掏槽眼 1-4 4 1.4 1.4 3 0.6 2.4 12 正向 1 0.6 1 大 串 联 MFB- 100型发爆器一次起爆 顶眼 5—7 3 1.2 1.2 2 0.4 1.2 6

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