胶粘剂的原理和应用ylf4q.pptVIP

热熔胶 热熔胶是指在低温下呈固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物表面后，经压合、冷却之后，就能通过硬固或化学反应固化而实现粘接的一类胶粘剂。其是以热塑性树脂或弹性体为主体材料的多成分混合物，以熔体的形式应用到基材表面进行粘接。 热熔胶的主体材料是热塑性树脂或弹性体，是热熔胶的主要成分。其作用是使胶粘剂具有粘接强度的内聚力。其主体材料主要有乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烃、苯乙烯及其共聚物等。此外，还有聚乙烯醇、纤维素、聚乙烯醇缩丁醛等。 热熔胶的性能特点 优点： 粘接迅速，可在数秒内固化，适于连续化、自动化高速作业，且成本低。 不含溶剂，对人体无害，对环境无污染，没有中毒和发生火灾的危险，也没有因溶剂而引起的被粘物的变形,运输、保管方便。 不需干燥工艺，粘接工艺简单。 可以粘接多种材料，除能粘接木材、纸之类的多孔性材料外，对一些非多孔性材料（如塑料、玻璃和金属）也可以进行粘接。 可以反复融化粘接，如涂在被粘物上的热熔胶，因冷却固化而不能粘接时，可以重新加热进行粘接操作，故特别适用于一些特殊工艺要求构件的粘接，如一些文物的修复。 可制成块状、薄膜状、条状或粒状，使包装、贮存及使用均极为方便。 热熔胶的性能特点 缺点： 耐热性较差，封边后的产品不宜长期暴晒或接近高温场所。 需要配备专门的设备如热熔枪等来熔融、施胶。 因其熔融后粘度较高，故润湿性差，较难涂布均匀，不适宜大面积的涂布粘接。 受气候影响较大，冬季润湿性差，夏季固化变慢，风大熔融时间缩短。 热熔胶以其无公害、适合于自动化生产线、操作速度快、成本低等优势，正逐渐取代溶剂型胶粘剂，得到更多的重视。 胶粘剂选用时注意事项： 储存期a. 每种产品均有储存期，根据国际标准及国内标准，储存期指在常温（24℃）情况下。丙烯酸酯胶类为20℃。 b. 对丙烯酸酯类产品，如温度越高储存期越短。 强度： a. 世界上没有万能胶，不同的被粘物，应选用专用胶粘剂。 b. 不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。 c. 高温固化的胶粘剂性能远远高于室温固化。 d. 对a氰基丙烯酸酯胶(502强力胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用.  其他 a.白乳胶和脲醛胶不能用于粘金属。 b.要求透明性的胶粘剂,可选用聚氨酯胶、光学环氧胶，饱和聚酯胶，聚乙烯醇缩醛胶。 c.胶粘剂不应对被粘物有腐蚀性。如：聚苯乙烯泡沫板，不能用溶剂型氯丁胶粘剂。 d.脆性较高的胶粘剂不宜粘软质材料。  胶粘剂在使用时注意事项： a.对AB胶粘剂,在配比时，请按说明书的要求配比。 b.对AB组份的胶粘剂,使用前一定要充分搅拌均匀，否则不会固化。 c.被粘物一定要清洗干净，不能有水份（除水下固化胶）。 d.为达到粘接强度高，被粘物尽量打磨， e.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。 f.胶粘剂使用时,一定要现配现用，切不可留置时间太长。 g.如要强度高、固化快,可视其情况加热，涂胶时,不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。 h.粘接物体时，最好施压或用夹具固定。 i.为使强度更高，粘接后最好留置24小时。 j.单组份溶剂型，使用时一定要搅拌均匀。 k.对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不粘手为宜，再进行粘合。 “三分胶，七分艺” 不同材料对应的胶粘剂 金属及其合金的表面致密、极性大（表面能高）、强度高，宜选用改性酚醛树脂、改性环氧树脂、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯类结构胶粘剂。由于金属易被腐蚀，不能用脂肪伯、仲胺类（乙二胺、乙二烯三胺等）固化的环氧树脂胶粘剂来粘接铜及其合金，也不能用酸性较高的胶粘剂来粘金属。 橡胶本身或橡胶与其它材料的粘接，应选用橡胶型胶粘剂或橡胶改型的韧性胶粘剂。 塑料分为热塑性和热固性两大类，其中一些热塑性塑料可以用溶剂、热熔胶、胶粘剂粘接。而热固性塑料只能用和金属相同的胶粘剂粘接。聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等难粘塑料，若未经特殊的表面处理，是不能用一般胶粘剂粘接的。 对于线膨胀系数小的被粘物，如玻璃和陶瓷等，无论自身或与线膨胀系数相差悬殊的被粘物（如玻璃与铝板）粘接，都应选用弹性好，且能室温固化的胶粘剂。若两个被粘物表面接触不紧密或缝隙较大，应选用粘接强度较大或加有填料的胶粘剂，而不能使用502胶和厌氧胶。 对于耐热性差或热敏被粘物，应选用室温固化的胶粘剂。 对于木材、纸张、织物等多孔性被粘物，应选用水基