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- 2018-08-24 发布于湖北
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隧道质量安全控制检查要点
1 超前地质预报……………………………1
2 洞口工程…………………………………2
3 隧道开挖…………………………………4
4 超前支护及初期支护……………………5
5 仰拱及二次衬砌…………………………19
6 防排水……………………………………22
7 监控量测…………………………………27
8 隧道施工的安全管理重点………………30
1 超前地质预报
1.1 质量控制要点
(1)超前地质预报方案的编制及审批。
(2)超前地质预报方式的选择和落实。
(3)针对超前地质预报编制应急预案及落实。
1.2 工艺流程
2 洞口工程
2.1 隧道洞口段工程
2.1.1
(1)边仰坡开挖方式、边仰坡防护、截水沟和排水沟施工。
(2)洞门施作的及时性。
2.1.2 施工工序流程
2.2 明洞
2.2.1
(1)明洞基础开挖、边坡防护。
(2)钢筋混凝土施工质量。
(3)明洞回填。
2.2.2 施工工艺流程
3 隧道开挖
3.1 质量控制要点
(1)钻进和爆破方案的审批。
(2)隧道开挖方法符合设计要求。
(3)初期支护及监控量测的及时性。
(4)消防设施、施工机械、通风排水、人员的配置,火工品管理。
(5)全断面法:采用光面爆破或预裂爆破,开挖轮廓形状和断面尺寸必须符合设计要求。
(6)台阶法:台阶长度一般为3~5 m,上台阶高度不大于2.5
(7)环形开挖预留核心土法:环形开挖每循环长度0.5~1 m。上部弧形,左、右侧墙部,中部核心土开挖各错开3~5 m进行平行作业。
(8)弧形导坑左右台阶错开开挖支护法、中隔壁法(CD法):台阶长度控制在3~5 m。
(9)交叉中隔壁法(CRD法):每部小断面开挖长度3~5 m。
(10)双侧壁导坑法:两侧侧壁导坑超前中部10~20 m,独立同步开挖支护,中部采用台阶法开挖,保持平行作业。
4 超前支护及初期支护
4.1 超前小导管注浆
4.1.1
序号
内容
质 量 控 制 要 点
1
成孔
沿隧道周边布设,环向间距不大于40cm,外插角控制在10~150°。
2
密封
清孔后顶入加工好的注浆钢花管,周圈缝隙用塑胶泥封堵,并用棉纱将孔口堵塞,喷射混凝土封闭工作面,孔口露出喷射混凝土面15cm。
3
检验及封堵
注浆浆液配合比符合要求,注浆压力控制在1.0Mpa以内,观察工作面及管路漏浆情况,并及时封堵。
4.1.2 施工工艺流程
4.2 大管棚
4.2.1
序号
内容
质 量 控 制 要 点
1
钻孔机械
满足施工要求。
2
管棚布置
管棚沿隧道周边布设,环向间距30~50 cm,外倾角1~5°,管棚开孔径向误差不应大于5 cm。钢管钻进的偏斜角符合设计要求。
3
钢管及接头
热轧无缝钢管壁厚不小于6 mm,节长3~6 m。接头宜采用15 cm长丝扣连接,纵向同一截面内接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少应错开1米。
4
注浆
注浆压力、时间控制,注浆浆液配合比符合要求,注浆初压控制在0.5~1.0 Mpa以内,终压应控制在2.0M pa以内。
4.2.2 施工工艺流程
4.3 喷射混凝土
4.3.1
序号
质 量 控 制 要 点
1
喷射混凝土应采用湿喷工艺,必须紧跟隧道开挖及时施作。
2
分段分片自上而下顺序喷射,一次喷射厚度拱部不得超过10cm,边墙不得超过15cm。设置控制喷射混凝土厚度的标志。喷射混凝土厚度、表面平整度、1d强度、28d强度、
4.3.2 施工工艺流程
4.4 锚杆
4.4.1
序号
内容
质 量 控 制 要 点
1
质量
锚杆质量满足设计要求。
2
打孔
孔位允许偏差不大于±100mm,杆体插入长度不得短于设计长度的95%。锚杆数量和长度符合设计要求。
3
填充
①砂浆锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。
②锚杆安设后其填充砂浆终凝后应立即安装托板,拧紧螺帽。
4.4.2 施工工艺流程
4.5 钢架
4.5.1
序号
内容
质 量 控 制 要 点
1
质量
钢架材质及加工质量。
2
架设
①钢架应在初喷混凝土后及时架设,间距满足设计要求,钢架安装后利用锁脚锚杆定位。
②钢架安装不得侵入二次衬砌断面,底部不得有虚渣。相邻钢架及各节钢架间的连接符合设计要求。
3
混凝土施工
钢架外缘应用钢楔或混凝土预制块楔紧,保护层厚度不小于40mm,钢架与围岩间的间隙必须喷混凝土密实。
4.5.2 施工工艺流程
4.6 钢筋网的施工要点
序号
内容
质 量 控 制 要 点
1
钢筋网布置
①钢筋网的网格间距应符合设计要求,钢筋网搭接长度应为1~2个网孔。
②钢筋网应在岩面喷射一层4cm混凝土后再铺挂。
2
混凝土施工
钢筋网要被喷射混凝土包裹,混凝土保护层不小于30mm。
4.7 超前支护及初期支护的检查标准、方法及
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