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- 2018-08-24 发布于湖北
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本底制造之技术资料
前言:
橡胶制品的制造工程主要可分为以下三个阶段:
混炼作业:将主胶料和其他配合材料如填充剂,活化剂,促进剂及其他添加剂共同均匀混炼
结合在一起之作业.
加工作业:在于利用外力将未硫化之胶料使其变成制品所需之外形及构造,包括翻料,压出,
压延及成形等作业.
硫化作业:指促进剂和硫化剂受温度之作用而将未硫化之胶料变成强韧而有弹性的制品之
作业.
橡胶配合剂简介及其功用介绍:
主胶料:配料之基材,包括天然胶及人造胶,其种类之选择及搭配是配方设计时最重要的工
作.
填充剂:其作用为补强,增加硬度及降低配方成本.
老防剂:保护橡胶表面避免受到紫外线及臭氧等之攻击而发生龟裂及发粘等情形.(如变
黄、吐霜等情形)
软化剂:使胶料软化,滑润帮助加工,使配料易混入及出料更具平坦性.
促进剂:提高硫化速率及缩短硫化时间.
硫化剂:使胶料产生架桥作用变成强韧之弹性体.
色料:著色用(量多时会影响胶料之加硫时间及物性).
本底制造之制程:
仓储配料→万马力机混炼→22”roll束薄→加硫磺or架桥剂→翻料及加回收料→出料→裁制→热压,
仓储配料:
原物料需标示入货日期,以先进先出为原则.
(b)依化工课发布之配方表配料,并须注明日期,编号配方名称.
(c)风胶须选用检验合格,并盖有合格印
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