挖孔桩（桩基）施工方案.docVIP

XX高速公路XX合同段 挖孔桩施工方案 PAGE 第 9 -页共NUMPAGES9页 挖孔桩施工方案 一、目的： 明确挖孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范挖孔桩作业施工。 二、编制依据： 1、公路桥涵施工技术规范（JTJ041—2000） 2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1—2004） 3、公路工程技术标准（JTG B01—2003） 4、公路环境保护设计规范（JTG/T 006—98） 5、公路项目安全性评价指南（JTG/T B05—2004） 6、公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTG/T B07-1—2006） 7、公路工程施工安全技术规程（JTG 076—95） 8、公路工程基桩动测技术技术规程（JTG/T F81-01—2004） 9、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30—2005） 10、公路桥涵设计通用规范（JTG D60—2004） 11、公路桥涵地基及基础设计规范（JTG D63—2007） 12、混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002） 13、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87） 14、混凝土质量控制标准（GB50164-92） 15、普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-96） 16、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 17、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86） 18、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 19、桩基低应变动力检测规程（JGJ/T93-94） 20、XX高速公路桥梁下部结构施工图设计 三、适用范围 适用于XX大桥桩基施工 四、材质要求： 1、水泥：采用XX水泥，进行水泥试验合格后方可用于施工。 2、砂：选用粒径符合要求的砂，进行筛分试验，要满足级配要求。 3、碎石：对选定的碎石进行原材料和筛分试验，通过筛分试验确定碎石级配的选择。 4、钢筋：采用指定厂家钢筋，不合格产品不得进场，杜绝使用非标钢筋，钢筋必须按规格分类堆放，存放于干燥处，并实行下垫上面覆盖。 五、施工准备 1、主要机具设备 电动卷扬机、电焊机、对焊机、断筋机、弯筋机等 2、作业准备 ⑴收集设计桩基施工图纸、工程地质报告。 ⑵在桩基施工平面布置图上，标明桩位和编号（由工程部统一编号）。 ⑶按施工图放出桩中心点，经测量人员复核无误后才能开挖桩身土方。 ⑷挖孔前，先根据定出的中心桩向四周引出四个护桩，经技术人员检查后用混凝土将护桩包好，作为控制桩位的依据。 2、现场准备 （1）对场地进行平整，达到“三通一平”施工条件。 （2）备足施工所需的一切机具，包括安全配套设施?。 3、作业人员 ⑴、主要作业人员：特殊机械操作工、电焊工、钢筋工、、砼工。 ⑵、施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，方可操作。主要作业人员必须经过安全培训，并接受了施工技术交底后方可进行施工作业。 六、施工工艺及施工方法 1、挖孔桩施工流程 ?场地平整→放线→定桩位→埋设护桩→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→挖土→每下挖50～100cm进行桩孔周壁的清理，校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→挖至桩底设计标高→吊装钢筋笼→灌注桩身砼? 挖孔桩桩施工工艺流程框图 平 整 场 地 平 整 场 地 桩 位 放 样 安装卷扬机 开 挖 安装模板浇筑护壁 循环挖至孔底 吊 装 导 管 灌注混凝土 成 桩 制作护壁模板 测量混凝土面高度 制作钢筋骨架 运输吊装钢筋骨架 输送 混凝土 制备混凝土 2、施工方法 (1)、桩孔开挖 ①每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩，在施工时不得任意移动，作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的依据。垂直度允许偏差0.5%，桩径不得小于设计值。 ②对桩进行定位后，以桩心为圆心，以桩直径+20cm为直径开挖桩孔，挖至50～100cm深后，修整孔壁，校正桩心，随后安装护壁模板，护壁厚10cm。首节护壁要高出孔口原地面20cm以上，井圈宽度为30cm，以防地面水流入孔内。 ③安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下开挖，上部土层开挖用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边。 若下部进入砂岩层后采用浅眼爆破的方法开挖桩孔，炮眼深度，硬岩层不得超过0.4m，软岩层不得超过0.8m，装药量不得超过炮眼深度的1/3，孔内爆破采用电引起爆。护壁混凝土尚未达到2.5Mpa时，不宜爆破作业。放炮后，施工人员下井前应事先测定孔底有无有毒气体，如有毒气，应迅速排除。 ④挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形现象，如有异常及时上报，以便采取加固措施，避免塌方（严禁私自处理）。 ⑤施工