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企业内训：一线主管实战技能训练 明阳天下拓展 培训主题：生产一线主管职责 现场OJT教导技能 班组管理沟通技巧天数：2 天 课程大纲： 第一篇基础篇 第一单元一线主管的工作职责 一、一线主管在企业中的地位和作用 二、公司对一线主管的要求 三、一线主管的工作任务 四、怎样的一线主管才算是一个好的一线主管 五、如何成为一名优秀的一线主管 ①世界500强车间一线主管能力模型–PQCDMST ②一线主管角色认知 ③优秀生产主管的七大意识 ④生产主管必需的技能结构 六、班组长一日工作全貌 第二单元一线主管的心态 一、优秀一线主管的五种心态 二、优秀一线主管的7个习惯 三、自我设计成长和提升---SWOT练习 四、班组长职业生涯规划的德勤能绩演练 五、有效管理10法则 六、班组必备10观念 七、讨论：从技术转向管理，你准备好了吗？ 八、心态训练：4则录像与两张图片的启示 第二篇现场管理篇 第三单元一线主管现场管理基石——5S管理 一、5S目的与八大作用 二、世界500强5S现场图片展 三、5S推行工具 ①红牌作战②定点摄影③看板管理④目视管理 四、5S内部审查制度 五、5S推行重点与案例分析 第四单元如何向现场要效益 一、现场管理定义与角色定位 二、现场8种常见的问题 三、一流现场与一流的员工 四、成功与失败的现场管理者 五、班组长要明白的五个问题 ①现场管理者角色 ②现场管理之屋 ③现场管理4M+1E+2S ④发现现场问题的8种专业眼光 ⑤现场问题模拟演练 六、现场管理十最原则-IE基础知识 第五单元一线主管如何管理物料 一、建立健全的物料管理制度 二、如何对物料实施ABC分类管理 三、班组物料的领用，转运及储存 四、班组中的不良原材料处理 五、车间现场呆料、废料管理 六、如何做好现场在制物料盘点工作 第六单元一线主管如何管理质量 一、建立班组产品质量管理制度 二、质量管理的三不原则 三、生产中不良半成品、成品的处理 四、如何解决现场质量问题 五、PDCA及4M1E方法 第七单元一线主管安全管理 一、一线管理者对安全生产的责任 二、事故发生的原因 三、消除不安全的状态与行为 四、安全管理四阶段法 五、处理安全事故‘四不放过’原则 六、案例研讨---真实的现场管理录像分析 第三篇高效团队建设篇 第八单元一线主管如如何有效沟通 一、沟通录像案例分析 二、沟通的模型与步骤 三、沟通中5常用技巧演练 四、如何建立良好的人际关系 五、解决问题的8个步骤 第九单元一线主管如何管理员工 一、员工需要的是什么 二、如何激励员工 三、如何批评和表扬员工 四、如何做好新员工培训 五、效率性团队的建设 六、如何在班组内创造愉快的工作氛围 七、有效沟通技巧 八、班组里常见的人员管理案例及对策 第十单元一线主管如何培养员工 一、在岗培训的关键点 二、班组培训的内容 三、多能工训练 四、4步法培训新员工 五、OJT现场辅导6步法 六、如何编写作业指导书---KISS原则 七、啤酒式反馈技巧（纠正下属错误行为的方法） 八、情景模拟练习 本文转自明阳天下拓展，转载请注明出处。