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齐鲁制药内蒙古有限公司二期发酵车间高柱模板专项施工方案
一、工程概况
1、本工程为拟建于金川开发区(南区),内蒙古亿阳汽车城内北边。
2、该工程地上二层,一层层高为12.5米,二层层高为8米,局部四层,建筑高度22米,总建筑面积为10937.17m2,占地面积3695.53m2。
3、本工程结构形式为框架结构,抗震设防烈度为8度,使用年限为50年,建筑物的耐火等级为一级。
4、本车间生产的火灾危险类别为丙类可燃固体。
二、施工方案的选择
本工程由于其功能要求,内部大空间、大跨度结构所占比重较大。其中3-9轴框架柱高度达到14.3m,共计35根柱子,对结构施工要求较高。?根据本工程特点,工期质量要求,及本单位技术情况确定采用滑模施工,钢框胶合板组合模板,提升系统采用汽车吊提升,分三段浇筑,每段浇筑高度为h/3m,模板高度为h/3+0.5m,本工程砼分为三段,第一段定为4.8m,第二段定位4.8米,第三段定位4.7m;模板高度可统一定为5.3m;钢框厚度为75mm,胶合板厚度为16mm,以确保安全、质量、和进度。
采用滑动模板施工的优点是:
1. 施工只使用一套模板,模板和操作平台用塔吊,不用再支模、搭设脚手架,可节省大量模板、脚手材料和人工。
2. 施工保持连续作业,使各种工序简化,不用每节装、拆模板,施工速度快。
3. 混凝土系连续浇筑,可减少施工缝,保证建筑物的整体性。
4. 操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围,施工操作安全。
三、 施工工艺
3.1 柱模板安装工艺:
3.1.1 单块就位组拼工艺流程:
搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍
第二、三层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定
3.1.2 单块安装柱模板施工要点:
3.1.2 .1 首先将柱子第一段四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用U形卡反正交替连接。
3.1.2.2 使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。
3.1.2.3 用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。
3.1.2.4 以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。
3.1.2.5 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并在柱箍的四角用缆风绳固定在预先埋在基础承台中的吊钩上,并配以花篮螺栓。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。
以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。
3.1.2.6 将柱根模板内清理干净,封闭清理口。
3.1.3 单片预组拼柱模板工艺流程:
单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定
3.1.4 单片在组拼模板安装施工要点:
3.1.4.1 单片模板,一柱四片,每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。模板组拼要按图留设清扫口,组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸,并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
3.1.4.2 吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
3.1.4.3 随即吊装第二片柱模,用阴角模(或连接角模)与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼,作好支撑或固定。
3.1.4.4 如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接,使之呈方桶型。
3.1.4.5 自下而上安装柱套箍,要求同3.1.3.3,校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑,同3.1.3.5。
3.1.4.6 以上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
3.1.5 整体预组拼柱模板安装工艺流程:
组拼整体柱模板并检查→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模群体固定
3.1.6 整体预组拼柱模板安装施工要点:
3.1.6.1 吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱模从顶部套入。
3.1.6.2 当整体柱模安装于基准面上,模板下口服线后,用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接,另一端锚于基础承台上,校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直度,支撑固定(见下图)。当柱高超过6m时,不宜单根支撑,宜几根柱同时支撑连成构架,本工程中应同时支撑连成构架。
3.2 浇筑砼
砼应分层浇筑,每层一般不超过30c
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