地面改造施工组织设计方案.docVIP

PAGE PAGE 8 目 录 一、编制依据2 二、工程概况3 三、施工进度计划安排3 四、主要人员配备3 五、主要机械设备配备4 六、施工段划分4 七、主要施工方法和过程4 八、施工注意事项6 九、试块的取样和留置7 十、质量标准7 十一、成品保护8 十二、安全文明施工8 一、编制依据 序号 名称 编号 1 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3 混凝土质量控制标准 GB50164-92 4 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 5 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 6 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 7 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 8 北京市建筑安装工程施工工艺规程（第一册） 9 建筑安装工程资料管理规程 二、工程概况 本工程为一分厂二跨地面改造工程，一分厂大型设备安装后原地面质量较差、环境不能达标，对原地面破碎拆除后新做地面。拆除原砼地面2350m2 ，拆除原方砖地面160 m2。新建地面为200m厚C25砼地面，面层为金属骨料耐磨地面。 三、施工进度计划安排 1.原地面破除清运出场5天 2.基层表面清理冲洗2天 3.浇筑前的准备工作2天 4.东侧砼地面施工2天 5西侧砼地面施工2天 6.砼地面养护7 7.地面切缝3天 8.竣工清理2天 合计得总工期为25天 四、主要人员配备 现场设置项目经理部，配备项目经理1人，技术负责人1人，质检员1人，施工工长1人，测量员1人； 另组织施工队进行施工，配备瓦工3人，混凝土工6人，抹灰工7人，壮工10人，电工1人； 五、主要机械设备配备 序号 名称 数量 1 破碎机 1台 2 挖土机 1台 3 自卸汽车 4辆 4 振动棒 5根 5 平板振动器 2台 6 7m槽钢刮杠 2 7 4m铝合金刮杠 4根 8 混凝土压光机 2台 9 切缝机 1台 六、施工段划分 本工程施工分两段进行，以新老设备为界，先做东侧，后做西侧。 七、主要施工方法和过程 1.施工顺序：破除老地面--运碎渣—材料准备—定位放线—找标高做灰饼—混凝土摊铺—振捣—粗刮—细刮提浆—撒布金属骨料—表面磨光—养护—切割伸缩缝。 2.用破碎机对老地面进行破碎，及时将碎渣清运出场，将基层面清理干净； 3.本工程的定位放线和标高控制是技术重点，在厂房墙体上弹上地面标高线，并每隔3m一道设置标高灰饼，用以控制好砼地面顶标高，灰饼采用C25砼施工，顶部抹平，灰饼顶部面积不超过9cm2； 4.采用商品砼浇筑地面，按从里向外的顺序用汽车泵浇筑，人工协助摊铺至设计厚度，虚铺高度根据经验为2~3cm，严格控制砼到现场的塌落度为110~120mm，摊铺时要连续摊铺，不得有中断；浇筑前在基层表面洒水湿润； 5.用振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到砼表面不再冒泡，出现乳浆停止下沉为止，振捣过程中人工协助平整，呈现出有乳浆又大致平整的表面； 6.每条混凝土振捣完毕后，用槽钢刮杠来回往返4~5次，达到上表面平整，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。为确保上表面原浆厚度均匀，用ф75mm的无缝钢管（内灌细砂）沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。揉浆完毕后，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面平整有光泽。 7.待混凝土初凝后，开始进行撒布金属骨料，撒布要均匀，用混凝土压光机进行磨光，待混凝土终凝后，再用压光机进行二次磨光，磨光时要注意从里向外的顺序； 8.混凝土浇筑24小时后开始养护，采用塑料薄膜覆盖养护，连续养护7天； 9.先进行切缝位置的平面设计，经监理甲方认可后可在切缝位置弹上切割线，切缝可在养护7天后进行，缝深30mm，缝宽0.8mm 10.按甲方要求正确留置地面通道线。 八、施工注意事项 1.由于是先施工东侧地面，后施工西侧地面，所以两段的衔接要特别注意。在施工西侧地面前，将衔接面下部18cm凿毛，务必不要伤到上角，浇筑前并将衔接面洒水湿润； 2.破除地面混凝土时，注意原有地下管线，不可破坏原有管线，在管线处人工破除； 3.由于是厂内地面改造，施工时应作有效遮挡，清理施工垃圾前浇水以控制尘土，以免影响车间的正常生产。 九、试块的取样和留置 本工程试块制作不得在搅拌机或砼罐车出料口取样，必须在作业面入模前的砼取样。并符合下列规定： 1.标养试块同强度等级、同配比、同生产工艺每工作班不少于一组，每流水段不少于一组，每100m3 2.除标养试块外，还须做同条件试块一组，备用试块一组，不少于三组。 3.冬施时，须增加临界强度试块一组，转常温试块一组。 十、质量标准 项 次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2