圆管涵倒虹吸施工（作业指导书）.docVIP

PAGE PAGE 8 / NUMPAGES 8 涵洞、倒虹吸工程作业指导书 1．基础施工 涵洞、倒虹吸基础施工，应采取突击开挖，快速下基，及时封闭的办法。 1.1基坑开挖 采用明挖施工。人工配合挖掘机开挖，按适当比例放坡。挖机开挖距设计基底高程10cm时由人工清除。基坑开挖不能间断，达到设计高程后及时验基，基坑不能暴露太久。为防止雨水，开挖基坑时在其边坡以外周边挖一排水沟并经常保持畅通。若开挖基坑较深，要布设挡板，且须分层开挖，严禁从底层向四周掏土。 洞身长、挖基数量大的涵洞，基底不需作特别处理者，可以采取自下游端开始，逐节开挖，逐节下基，逐节封闭的办法，以避免坑基暴露时间过长。 基底标高必须按照技术交底要求严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，不能用松土填补，用低标号砂浆调平。如基底不够密实，可进行原地面打夯，或夯填一层卵、碎石。 基坑开挖后，如发现土质与设计资料不符或有疑问时，应在基底标高取土样作土工试验。 2基础圬工 应在基坑无水的情况下，砌筑圬工。 石料及砌块不得从平台上抛下，以免损坏已砌好的基础。 水下基础圬工终凝后，方可停止抽水。 2．浆砌工程 2.1石料 2. 2.1.2所需片石形状应大致方正，无峰棱凸角，其中部厚度不得小于15cm。用作镶面的片石尺寸较大,边缘厚度不得小于 2.1.3 2.1.4涵洞外露面采用自然片石砌筑，用作镶面的片石外露表面稍加修凿，使其平整度不超过2cm 2.2砌筑砂浆 砌体工程所用砂浆必须严格按照试验室提供的施工配合比拌制，砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂等必须采用保障部或试验室提供的原材料，不可擅自使用未交底的材料。 砂浆的拌制采用砂浆搅拌机现场拌制，搅拌前各种原材料应根据施工配合比准确计量。 砌体水泥砂浆搅拌时，自投料完成算起，搅拌时间不得少于2分钟，当采用水泥粉煤砂浆和掺用外加剂的砂浆时，搅拌时间应为3~5分钟。 砂浆应随拌随用。当在运输或贮存过程中发现离析、泌水等现象时，砌筑前应从新拌和。已凝固的砂浆不得使用。 2.3砌筑工艺 2.3.1砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高度不得大于120cm 2.3.2 各砌层应采用先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连接在一体，一般采用一顺一丁或两顺一丁的砌筑方式，其中丁石伸入里层砌体不得低于40cm。定位砌块选用表面平整并经麻锤切锤加工过的石料，石料最小表面尺寸不得小于30cm 2.3.3 2.3.4 2.3.5砌体表面砌缝采用凹缝，凹缝宽度统一设置成1.5cm，深1.0cm。勾缝前将砌缝内的干硬砂浆凿深2~3cm 2.3.6砌缝应控制在3cm左右, 砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm 3．钢筋工程 3.1钢筋加工 3.1.1 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 钢筋应平直，无局部折曲。 加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级 钢筋不得大于1%。 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2钢筋接头 3.2.1 3.2.2焊缝高度应等于或大于0.3d（d为钢筋的直径），并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。进行搭接焊时，搭接长度应 3.2.3 3.3钢筋安装 3.3.1 在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。 3.3.2当设计中未注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度（从钢筋外侧到混凝土表面的净距）不应小于30mm，亦不应大于50mm；对于厚度在300mm以内的结构，保护层厚度不应小于20mm。箍筋或不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm 在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不应小于设计的混凝土强度。 垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。 3.3.3 在钢筋的交叉点处，应用直径0.7-2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。 除设计有要求外，钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结。 根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋。 3.3.4 3.3.5 3.3.6 4．混凝土工程 4.1混凝土拌制 4.1.1 4.1.2 4.1.3混凝土搅拌时，自投料完成算起，搅拌时间：强制式搅拌机不得少于1 4.2混凝土运输 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.3混凝土浇筑 4.3.1 4.3.2 4.3.3混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m