电子装配第4节 焊接跟元器件装配.ppt

第4章 焊接和元器件装配 4.1 电烙铁 4.1.1 电烙铁的分类 电烙铁是用来熔化焊锡、熔接元件的一种工具，根据烙铁心与烙铁头位置的不同可分为内热式和外热式两种。 1．外热式电烙铁 外热式电烙铁由：1烙铁头、2烙铁头固定螺钉、3外壳、4木柄、5后盖、6插头、7接缝和8烙铁心组成。因烙铁头放在烙铁心内故称之为外热式。图4.1 电烙铁外形 烙铁头的温度可以通过烙铁头固定螺钉来调节。外热式电烙铁的规格有多种，常用的有25W, 45W, 75W, 100W等。 2．内热式电烙铁 内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁头、烙铁心等组成。内热式电烙铁发热快、热效率高、体积小、重量轻，故目前用得较多。 3．吸焊电烙铁 吸焊电烙铁用于对焊点进行拆焊。主要由含电热丝的外壁、弹簧及柱状内心组成。 4．气焊烙铁 这种烙铁采用液化气、甲烷等气体燃烧来加热，适合在供电不方便的地方使用。 4.1.2 电烙铁的正确选用和使用方法 在焊接的时候为了不产生虚焊、不伤及电路板和元器件，必须根据被焊接焊件的大小、位置、质地选择不同的形状、不同功率的电烙铁及掌握不同的电烙铁的握法。 电烙铁的选用可参考以下几个原则： （1）烙铁头顶端温度要根据焊料的熔点，一般比焊料熔点高出30～80℃。 （2）烙铁头的形状要与被焊接物件的要求和电路板装配密度相适应。通常，尖头适合小功率焊件，椭圆形焊头用于一般的焊接。 （3）按照焊件的不同来选择烙铁的功率，集成电路适合采用20W以下的内热式电烙铁；焊接较粗电缆及同轴电缆时可选用50W以下内热或45W～75W的外热式电烙铁；至于焊接金属底盘等较大元件，则应考虑采用100W以上外热式电烙铁。 电烙铁使用中的注意事项。 （1）新买的电烙铁或者使用时间较长，烙铁头出现凹坑等情况的电烙铁，需要用锉刀挫成所需形状，然后通电，使烙铁头的温度刚能熔锡时，涂上一层松香，然后涂一层锡，如此进行二三次，烙铁就可以使用了。 （2）在焊接过程中发现温度略微过高或过低，可调节烙铁头的长度，外热式须松开紧固螺丝，内热式可直接调节。 （3）在用电烙铁焊接过程中，如较长时间不使用烙铁，最好把电源拔掉。 （4）更换烙铁心时，要注意电烙铁内部的三个接线柱，其中有一个是接地线的，该接线柱应与地线相连。 4.2 焊料和焊剂的选用 4.2.1 焊料 焊料一般用熔点较低的金属或金属合金制成。使用焊料的主要目的是把被焊物连接起来，对电路来说构成一个通路，所以对焊料有以下几个要求： （1）焊料的熔点要低于被焊接物。 （2）易于与被焊物连成一体，要具有一定的抗压能力。 （3）导电性能要较好。 （4）结晶的速度要快。 4.2.2 助焊剂 1．助焊剂的作用 助焊剂和以前在印制电路板设计和制作中讲到的阻焊剂的作用刚好相反，它是帮助被焊物和焊料之间的焊接的。助焊剂一方面在焊接过程中清除氧化物和杂质，另一方面在焊接结束后保护刚形成的温度较高的焊点，使其不被氧化。这就是助焊剂所能实现的两个重要的作用。此外，助焊剂还具有以下几个作用。 （1）帮助焊料流动，焊料和助焊剂是相溶的，这将会加快液态焊料的流动速度。 （2）能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。一般使用的助焊剂的熔点要比焊料低，所以在加热过程中应先熔化成液体填充间隙湿润焊点，在此过程中一方面清除氧化物和杂质，另一方面传递热量 2．助焊剂的分类 助焊剂分为无机、有机和树脂三大系列。常用的松香即属于树脂系列。 （1）无机助焊剂。这一类助焊剂主要由氯化锌、氯化铵等混合物组成，助焊效果较理想，但腐蚀性大。如对残留物清洗不干净，将会破坏印制电路板的绝缘性。俗称焊油的多为这类焊剂。 （2）有机焊剂。有机焊剂多为有机酸卤化物的混合物，助焊性能也较好，但具有有机物的特性，遇热分解、有腐蚀性。 （3）树脂焊剂。树脂焊剂通常从树木的分泌物中提取，属于天然产物，不会有什么腐蚀性。松香是这类焊剂的代表。目前有一种常用的松香酒精焊剂是用松香溶解在无水酒精中形成的，松香占到23%～30%。具有无腐蚀、绝缘性能好、稳定和耐湿等特点，且易于清洗，并能形成焊点保护膜。 3．助焊剂的选用 （1）如果电子元件的管脚以及电路板表面都比较干净，可使用纯松香焊剂，这样的焊剂活性较弱。 （2）如果电子元件的管脚以及焊接面上有锈渍等，可用无机焊剂。但要注意，在焊接完毕后清除残留物。 （3）焊接金、铜、铂等易焊金属时，可使用松香焊剂。 （4）焊接铅、黄铜、镀镍等焊接性能差的金属和合金时，可选用有机焊剂的中性焊剂或酸性焊剂，但要注意清除残留物。 4.3 元件的装配和焊接工艺 4.3.1 元件装配 为了保证产品质量，在印制电路板上进行元件装配时，必须严格遵守操作规程。正常的元件装配需要有以下流程：元器件检测、老化筛选、元器件成形、元件插装、焊接和成品调试等。 1