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桥梁工程(桥台)技术交底
桥台技术交底
编号:jhgsD1-008
项目工程名称
江合高速公路D1合同段
建设单位
重庆高速公路发展有限公司南方建设分公司
单位工程名称
桥梁工程
施工单位
青海路桥建设股份有限公司
交底部位
桥台
交底日期
2006年6月25日
交底内容:
1、测量放线
首先,根据设计给出的导线点利用全站仪引测开挖控制桩,引桩设置在不影响施工位置,且用高标号水泥砂浆埋设固定避免人为损坏。同时根据导线点高程测出控制桩高程,做好测量记录。测量人员将测量记录进行施工班组交底。
2、基坑开挖
挖基前做好场地平整及硬化工作和地表排水系统。准备足量桥台施工用的水泥、机制砂、碎石等材料。
测量定位放样,根据土质情况定出放坡率。
基坑开挖采用人工配合挖掘机。基底挖到设计标高后,由于基底成对角线分开一部分处于强风化砂岩上,挖至设计要求的地基承载力,经监理、业主同意后,桥台基础按照原设计采用C15片石混凝土补强施工。
3、混凝土施工
a、基础
(1) 采用JZ350型混凝土搅拌机,严格控制混凝土配合比,在使用前必须对称重设备的精确度进行检验,以保证配合比的准确性。桥台基础为C15片石混凝土,其设计配合比为水泥:砂:石子:水=1:2.15:4.82:0.69,水泥用量为275kg/m3,坍落度值为30mm-50mm;水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。砂为特细砂,碎石为5-31.5mm粒径,为江津河边场生产材料。配合比经过现场材料取样进行验证试验合格。具体施工配合比经过现场测定砂石料含水量后进行调整,并经过监理工程师认可施行。
(2) 混凝土拌制要求搅拌均匀,配料准确,强度符合设计要求。
(3) 为防止机械故障,机械必须保持良好状态,所有浇注人员坚守工作岗位,听从指挥。试验人员随时抽样检查混凝土的强度是否符合设计要求。
(4) 混凝土浇注前做好施工重量配合比,并在配合比标牌上标明设计重量比以及施工实际重量比(非体积比)。浇注前了解当天的天气情况,事前应做好防雨措施。
b、前墙及侧墙
(1)待墙身M7.5浆砌块石施工完毕后,立即进行前墙及侧墙C30混凝土施工,严格按照设计尺寸及高程进行施工控制。同时在施工中将预埋件埋设到既定位置。
(2) 桥台前墙及侧墙C30混凝土施工模板全部使用企口缝钢模板。在使用前检查是否符合基础外型尺寸及其长度,检查表面平整度,接缝密贴等情况,经监理签认合格后方能使用。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。立模要严格控制全长尺寸,横板要固紧固牢,保证浇注混凝土时不变形不移动。为便于脱模,每次使用前应清除余渣,并涂上模剂。模板安装完毕后其误差应在规范规定的范围内。
三、M7.5浆砌块石施工
(1)桥台台身为M7.5浆砌块石,其砂浆设计配合比为水泥:砂:水=1:1.74: 0.58,水泥用量为330kg/m3,坍落度值为30mm-50mm,水泥均采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。砂为长江特细砂,
(2)砌筑前每一石块均应用干净水洗净,并使其彻底饱和,其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上,石块固定就位后灌入砂浆,在砂浆凝固之前,所有缝应满浆。
(3)石料采用石质一致、不易风化、无裂缝、抗压强度不小于40Mpa的块石,其规格符合有关技术要求;采用7.5号浆砌块石、10号砂浆勾缝。
(4)所有的石料均应按层砌筑,先铺砌角隅石及镶面石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合,帮衬石与腹石应互相锁合,浆砌块石采用座浆法砌筑。
(5)墙身M7.5号浆砌块石砌筑时先铺一层砂浆,再把块石铺上,经左右轻轻揉动几下,再用手锤轻击石块,将灰缝砂浆挤压密实。在已砌好的石块侧面继续安装时,应在相邻侧面先抹砂浆,再砌石,并向下面和抹砂浆的侧面用手挤压,用锤轻击,使下面和侧面砂浆挤实。砌体应分层平砌,石块丁顺相间,分层厚度一般不小于20cm,高度每隔70cm~120cm的砌缝应大致砌成水平。
(6)为了使各个石块结合而成的砌体紧密,能够抵抗作用在其上的外力,砌筑时应注意:石料在砌筑前应清除污泥和其它杂质,以免妨碍石块与砂浆的结合,并将石块充分湿润,以免石块吸收砂浆中的水分;浆砌片石的砌缝宽度不得大于4cm,浆砌块石不得大于3cm,上下层砌石应相互压叠,竖缝应错开,浆砌块石不得小于18cm,这样集中力能分布到砌体整体上;石块大面应向下,使其有稳定的位置,不得在块石下面用高于砂浆层厚度的石块支垫,浆砌砌体中石块应以砂浆隔开,砌体中的空隙应用石块和砂浆填满;在砂浆尚未凝固的砌层上,应避免受外力碰撞,砌筑中断后应洒水湿润,进行养护,重新开始砌筑时,应将原砌筑表面清扫干净
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