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吉林亚泰大学生入厂工艺培训 第一部分、水泥生产工艺基础知识 第一节—硅酸盐水泥熟料的化学成分 硅酸盐水泥熟料由含量在95%以上的主要氧化物：氧化钙（CaO）、二氧化硅（SiO2）、氧化铝（Al2O3）、氧化铁（Fe2O3）四种氧化物组成，熟料中各主要氧化物含量的波动范围为：氧化钙62-67%，二氧化硅20-24%，氧化铝4-7%，氧化铁2.5-6.0%。 氧化钙（CaO）它是水泥熟料最主要的成分，一般说来，增加熟料中的氧化钙含量能增强水泥强度，加速水泥硬化过程，但并不是氧化钙含量愈多，水泥质量愈好。太多，物料不易烧结，游离钙易出现。 二氧化硅（SiO2），含量太低，则熟料中硅酸盐矿物成分太少，水泥强度不高；但增加硅含量则水泥凝结速度和早期强度增进率变慢，而后期强度却有显著提高，并能提高抗蚀性。二氧化硅含量不仅影响水泥性能，同时对水泥熟料的煅烧也有影响；二氧化硅含量降低，氧化铝和氧化铁含量相应会增加，使熟料煅烧时出现过量液相而结大块影响煅烧，反之则煅烧时液相量太少，使煅烧困难，熟料也易于粉化。 氧化铝（Al2O3）（与氧化钙、氧化铁化合生成铝酸三钙和鉄铝酸四钙）当铁铝酸含量增加，水泥的凝结及硬化速度变快，但水泥的后期强度增长缓慢，并且降低水泥的抗硫酸盐性能，因此，在生产抗硫酸盐水泥时氧化铝必须控制在最低范围内。氧化铝高的熟料及由此熟料制成的水泥，水化时放热较大，放热速度也快。氧化铝与