矿山设备再制造.docVIP

PAGE PAGE 2 矿山设备再制造工程 项目建议书 中国基本建设优化研究会环保节能专委会 二○一二年二月 北京 一、矿山设备再制造的基本情况 再制造是指以先进的表面工程技术为修复手段，在达到甚至超过与原有新品相同质量和性能的前提下，将废旧设备零部件、工程机械、机床等进行专业化修复的批量化生产过程。再制造不但能延长机电产品的使用寿命,提高机电产品技术性能和附加值，与制造新品相比，再制造产品可节省成本，节能节材，是循环经济“再利用”的高级形式。因此无论是毛坯来源还是再制造过程，对能源和资源的需求、对废物废气的排放都是极少的，是真正意义上的绿色制造，有力地促进了资源节约型、环境友好型社会的建设。 2005年，国务院文件指出国家“支持废旧机电产品再制造”，并“组织相关绿色再制造技术及其创新能力的研发”。同年11月，国家发改委等6部委联合印发了《关于组织开展循环经济试点（第一批）工作的通知》，其中再制造被列为四个重点领域之一。2010年中央11部委联合发布的《关于推进再制造产业发展的意见》也明确指出：组织编制再制造产业发展规划、制定发布《再制造产品目录》、推动再制造产业发展。“十二五”规划纲要也明确把“再制造产业化”作为循环经济的重点工程之一。 矿山设备的再制造是在2007年首先提出，目前已初具规模。矿山机械是煤矿安全生产的必要保证，设备使用率高，要求安全系数大，有些主要安全设备在使用年限到达时强制报废。特别是井下采掘设备，工作面条件恶劣，设备磨损快，维修周期短，为保证设备的正常运转，充分发挥设备的效能和延长机器的使用寿命，必须对工作面设备进行强制检修。全国每年有15万台左右的矿山机械以各种形式，如报废、闲置、技术性和功能性淘汰等对再制造和提升提出需求。再制造一台矿山设备（或主要功能部件）的费用可比购置新设备（或主要功能部件）节约40%至50%，因此不但盘活了废旧矿山设备资源，同时还将节约大量的矿山设备制造成本，经济效益显著。 二、实施再制造产业化项目的必要性 实施再制造产业化合作项目，是把握国际、国内、企业政治、经济和经营形势变化，推进可持续发展战略的重要手段。 1、矿山设备再制造正在起步，发展前景十分乐观。 国外矿山设备再制造发展很成熟，仅美国矿山再制造的产值就达650亿元。我国是煤炭大国，煤炭产量已达到34亿吨，全国煤矿报废采煤机200余台，约10000余吨，掘进机600台，约25万吨，刮板运输机达到近20万吨，矿山设备再制造潜力很大。国内矿山设备再制造经过5年的发展，已经初具规模，但仍没有形成区域垄断。在国家政策的引导和省市政府的支持下，可借鉴成功案例，发挥后发优势，结合自身优势，加快建设适合山西实际的再制造产业化运行机制和管理模式，实现再制造规模化、市场化、产业化发展，打造中国矿山设备再制造第一品牌。 2、矿山设备再制造作为山西省和 集团绿色制造的亮点，具有重要的战略意义。我国的再制造工程在技术上摒弃了国外主要采用的换件修理法或尺寸修理法，即制造一个新零件去替换磨损的零件。我国的再制造则是通过以先进的表面工程技术为支撑的再制造关键技术，准确恢复废旧零件尺寸，以达到原有性能，甚至能显著提升原有性能，即“修旧如新”，最重要的是资源利用率高，能源消耗少，具有显著的节能环保特色，这些技术在国际上都是处于领先水平。 3、矿山设备再制造作为绿色制造的最佳体现方式，是国家循环经济和资源综合利用的发展趋势。 2009年出台的《中华人民共和国循环经济促进法》明确指出:“支持企业开展机动车零部件、工程机械、机床等产品的再制造”。2010年，国家发改委、科技部、工信部、公安部、财政部、商务部等11个部委联合下发《关于推进再制造产业发展的意见》，指导全国加快再制造的产业发展，并将再制造产业作为国家新的经济增长点予以培育。2011年，工信部发布的《2011年第一批再制造产品目录》明确认定矿山机械零部件再制造产品。随着我国进入机械装备报废的高峰期，再制造产业在社会、资源、环境效益等方面的优势决定了发展再制造产业势在必行。 三、实施再制造产业化项目的主要内容 实施再制造产业化合作项目，是一种以节约资源、保护环境为特色的实现可持续制造的战略性新兴产业。 1、再制造产业化合作项目采用具有与国际先进技术同步的基于表面工程、超音速电弧喷涂、纳米涂层表面工程等为支撑的再制造关键技术，打造中国特色的煤炭企业再制造产业化工程体系。 2、科学合理确定再制造产业化合作项目建设总投资，其中包括再制造建筑工程、再制造设备及仪器投资等。 3、明确再制造产业化合作项目重点发展产品类型、关键技术和再制造产能。 4、再制造产业化合作项目建成后，量化矿采机械再制造总产值、年均增长率、节能量、节材量。 5、再制造产业化合作项目具有产业化布局、专业化检测、社会化服务和循环