第02课：石油焦棚受焦斗防雨顶棚施工的方案.docVIP

PAGE 石油焦棚受焦斗防雨顶棚钢结构 施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 天钲建筑公司十五项目经理部 2007-5-29 1、工程概况 石油焦棚受焦斗共2个，分别位于石油焦棚的东、西两侧。受焦斗放置于高为7000mm的混凝土平台上面。受料斗外包尺寸为3600×4400（mm）。由于受料斗在露天设置，为防雨、雪进入，特制作钢结构石油焦棚受焦斗防雨顶棚。 2、编制依据 2.1 GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》； 2.2 GB/T5117 《碳钢焊条》； 2.3 GB/T11263 《热轧H钢尺寸、外形、重量及允许偏差》； 2.4 SH3137-2003《石油化工钢结构防火保护技术规程》； 2.5 施工现场实际情况； 2.6 业主及总包单位要求。 3、工程特点 3.1工程安装程序多，有结构安装、防腐涂装及彩钢板施工等工序； 3.2预制安装工期已经很短，钢结构施工工期为7天，时间非常紧张； 3.3施工现场为7000mm高的平台，施工场地狭小，且没有上人和材料的设施。 4、现场所需设备、机具、施工用料汇总表 4.1现场所需设备、机具表 表1 序号 名称 规格型号 数量（台） 备注 3 电焊机 AX-400 1台 钢结构焊接 4 角磨机 φ150 1台 构件打磨 5 角砂轮机 φ100 1台 焊缝打磨 6 氧、乙炔气 1套 8 电焊把线 50米 9 氧、乙炔皮带 50米 10 电缆线 16㎡ 50米 11 麻绳 50米 运输材料 4.2 材料用表 序号 名称 规格型号 数量（Kg） 备注 1 H型钢 150*150*7*10 64 柱 2 钢板 6mm 151 档水板 3 C型钢 100*50*20*3 204 檩条 4 工字钢 工14 283.75 梁 5 角钢 75*6 10 檩托 6 钢板 10mm 20.35 柱脚、顶板 7 钢板 12mm 60 柱脚、顶板 8 圆钢 φ12 8 拉杆 9 压型钢板 0.6mm 43m2 10 膨胀螺栓 M12 32条 11 螺栓 M10*30 32套 12 螺母垫 M12 12套 13 防锈漆 醇酸 20 5、施工工序 5.1 材料验收 5.1.1 由于此项目的全部主材、焊材、油漆、等材料均需作好材料的验收与保管。 5.1.2 做好材料表面质量的验收。a材料数量、规格尺寸要详细检查核实，要与图纸、料单及国家标准要求相一致，并作好记录和签收。b要对来料外形质量进行抽查，板材型材表面不得有锈蚀、麻点或较深的划痕；钢材断口不应分层、夹渣；整体外形不得有死弯和硬折；焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；高强螺栓、螺母垫圈外观表面应图油保护，不应出现锈蚀，螺纹不应有损坏，要有合格证及材质证明文件。 5.2 构件、短片预制要求： 5.2.1 不论是构件还是短片预制时都要按1：1比例在专用平台上放出实样，然后再套样组装、预制下料。 5.2.2 构件预制：构件的预制要严格按照下达的构件加工明细表所列的数量规格尺寸进行加工，加工后要在实样上进行预装，确保每件构件装拆自如，然后再在指定部位进行编号标注。构件加工的质量应符合表2要求。 零部件下料允许偏差 表2 项目 允许偏差 示意图例 零件宽度、长度 ±2mm 割纹深度 0.3mm 角钢、H型钢翼板对腹板的垂直度 b/100且不大于2mm 型钢端部垂直度 2mm 5.3 除锈、防腐 构件和短片预制完检验合格后，进行除锈，除锈之后立刻进行油漆防腐。（构件及连接筋板对口焊接部位50mm范围内先不喷漆）。 5.4 材料运输和结构安装顺序 5.4.1由于施工现场为7000mm高的平台，且没有上人和材料的设施。在车间制作3.5米的钢爬梯两段，以供施工人员上至施工平台。结构构件及其他施工辅助设备由施工人员用麻绳从下部吊至施工平台。 5.4.2 结构安装顺序：安装柱→找正→安装主梁→安装C型钢→安装档水板→结构补漆→彩钢板安装 5.5 结构安装 5.5.1 安装4根HW150*150*7*10柱，每个柱的柱脚板与基础用4根M12膨胀螺丝连接； 5.5.2 安装2根工14梁，梁与柱顶板满焊； 5.5.3 在梁上面焊接檩托，安装C型钢，用螺栓将C型钢和檩托固定； 5.5.4 在受料斗上口四周焊接一圈100*6（mm）的档水板钢带，其焊缝为满焊。 5.6 铺设0.6mm厚的彩钢板。 5.6.1彩钢板安装工艺流程：验收放线→铺设彩钢板→验收 5.6.2本工程采用的彩钢板用汽车进行水平运输及人工进行垂直运输容易对压型板造成损伤，因此运输过程中要注意对彩板的保护，轻装轻放。 5.6.3彩钢板安装前将安装基准线设在结构的垂线上，并根据此基准线，在檩条的横向标出定位线。 5.6.4在檩条的横向标出每块或若干块板的截面有效覆盖宽度定位线。铺设时以