叶片式流体机械概述.pptVIP

五、特性曲线 1-3 叶片式流体机械的结构型式一、叶轮的配置方式二、水轮机的结构三、叶片泵、风机与压缩机的结构 一、叶轮的配置方式 二、水轮机的结构（一）水轮机整体结构 1 轴流式 2 贯流式 3 混流式 4 斜流式 5 切击式（二）水轮机的过流部件 1 引水室 2 导水机构 3 转轮 4 尾水管 5 喷嘴与喷针 三、叶片泵、风机与压缩机的结构（一）叶片泵、风机与压缩机整体结构 1 单级单吸悬臂式离心泵 2 单级离心式风机 3 单级双吸水平中开式离心泵 4 节段式多级泵 5 废气增压涡轮机组  6 多级离心式压缩机 7 航空发动机用离心压缩机 8 立式轴流泵 9 多级轴流式压缩机（二）水轮机的过流部件 1 吸入室 2 叶轮 3 压水室与扩压元件 第一章 叶片式流体机械概述 1-1 叶片式流体机械的工作过程 1-2 叶片式流体机械的主要性能参数 1-3 叶片式流体机械的机构型式 1-1 叶片式流体机械的工作过程 叶片式流体机械中的能量转换，是在带有叶片的转子及连续绕流叶片的流体介质之间进行的。叶片与介质间的作用力是惯性力。该力作用在转动的叶片上，因而产生了功（正或负视力矩和叶轮运动方向而定）。 叶片式流体机械的组成元件: 吸入部分（直锥形，环形，半螺旋形） 1. 引流部分 蜗壳（导水机构） 叶轮 2.做功部分（转子） 转轮 涡轮 蜗壳（导流器，导叶） 3.出流部分 尾水管 以风扇或泵为例说明特点: 特点：①具有一个带有叶片的转子; ②工作时介质对叶片连续绕流; ③介质作用于叶片的力是惯性力; ④部分流体机械有一个静止的叶栅。 以轴流式流体机械为例说明工作过程: 从上面的讨论还可以得出： ①叶片式流体机械介质速度圆周分量的变化即叶轮前后介质动量矩的变化与能量转换过程有紧密的关系。 ②介质在进入或流出流体机械前后都没有圆周方向的分量（即介质对转轮轴线的动量矩为零）,也就是说介质动量矩的变化是在转轮内产生的。而研究流体机械就是设法使能量转换的效率在转轮内尽可能的高（在满足工作的前提下）。 1-2 叶片式流体机械的主要性能参数 表征流体机械性能的参数叫性能参数: 一、流量q 二、水头，扬程，压力，能量头，压缩比 三、转速 n (rpm) 四、功率P 及效率 五、特性曲线 一、流量q 单位时间内通过机器的介质的量（体积或质量） 称为流量。 体积流量qv m3/s L/s m3/n 质量流量qm kg/s kg/min kg/h 特点：依质量守恒定律，流体机械在稳定条件下工作时，如果忽略机器内部的泄露，通过流体机械各断面的质量流量是相同的。对不可压缩介质，qv也将保持不变。对于可压缩介质，体积随压力和温度的变化而变化，所以，各断面的体积流量也将是不同的（在质量流量qm保持不变）。在通风机中，将体积流量也称为风量。 二、水头，扬程，压力，能量头，压缩比 是单位质量（体积）的介质与叶轮所交换的能量，是衡量叶轮做功能力的参数。此参数可用机械进入出口断面单位质量（或体积）介质所具有的能量的差值来衡量。 （一） 不可压介质 （1）对于水轮机 （2）对于泵 （3）对于风机 （二）可压缩介质 泵、水轮机以液体为工作介质，以液柱高表示单位重力的液体具有的能量方便直观。单位为m(Nm/N=m)。 对于不可压介质，不考虑内能的变化，能量差值只有压力能、位置能、及速度能。 则：对不可压介质有： 水头与扬程的定义如图1－6。 （一） 不可压介质 （1）对于水轮机 定义：Hst电站静水头，是上下游水位差 。 由于上下游水面一般均为大气压 Ps=Pp=1atm，上下游水库河道流速一般很小，故电站水头 考虑引水管路损失 ，故水轮机水头和水电站水头关系为： H=Hst-H （2）泵 装置扬程HG ：表示泵将单位重力液体介质从下游容器抽到 下游容器所需要做的功。依定义： 一般泵稳定工作时 , 故有 为管路损失 一般容器的流速很小，故又可定义装置静扬程为： b) 扬程H 泵的扬程是单位