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6.第六讲电涡流传感器.ppt
使用鉴频器可以将?f 转换为电压?Uo 电磁炉 高频电流通过励磁线圈,产生交变磁场,在铁质锅底会产生无数的电涡流,使锅底自行发热,烧开锅 内 的 食 物。 * * 第六讲 电涡流传感器 一、电涡流传感器的工作原理 二、涡流效应演示 三、等效阻抗电路 四、电涡流传感器的结构和分类 五、电涡流传感器的测量电路 六、电涡流传感器的使用注意事项 七、电涡流传感器的应用 河 南 工 业 职 业 技 术 学 院 电 气 工 程 系 一、电涡流传感器的工作原理 电涡流传感器的工作基础:涡流效应 1、电涡流:成块的金属物体置于变化着的磁场中,或者在磁场中运动时,在金属导体中会感应出一圈圈自相闭合的电流。 2、电涡流检测:电涡流式传感器结构简单,可实现非接触测量,在工业检测中的应用越来越广泛。例如用来测量位移、厚度、振动、速度、流量和硬度等。 二、涡流效应演示 当高频(100kHz左右)信号源产生的高频电压施加到一个靠近金属导体附近的电感线圈L1时,将产生高频磁场H1。如被测导体置于该交变磁场范围之内时,被测导体就产生电涡流i2。i2在金属导体的纵深方向并不是均匀分布的,而只集中在金属导体的表面(趋肤效应)。 涡流的大小与金属板的电阻率ρ、磁导率μ、厚度d、金属板与线圈的距离x、激励电流角频率ω等参数有关。若固定某些参数,就可根据涡流的变化测量另一个参数。 由电涡流所造成的能量损耗将使线圈电阻有功分量增加,由电涡流产生反磁场的去磁作用将使线圈电感量减小,从而引起线圈等效阻抗Z及等效品质因数Q值的变化。所以凡是能引起电涡流变化的非电量,均可通过测量线圈的等效电阻R、等效电感L、等效阻抗Z及等效品质因数Q来测量。 三、等效阻抗分析 电涡流线圈受电涡流影响时的等效阻抗Z的函数表达式为: Z=R+jωL=f(f、?、ρ、r、x) 式(2-6-1) 传感器线圈的等效阻抗为: M R L2 L1 R1 图2-6-1 电涡流传感器等效电路图 间距x的测量:如果控制上式中的f、?、ρ、r不变,电涡流线圈的阻抗Z就成为间距x的单值函数,这样就成为非接触地测量位移的传感器。 多种用途:如果控制x、f不变,就可以用来检测与表面电阻率ρ有关的表面温度、表面裂纹等参数,或者用来检测与材料磁导率?有关的材料型号、表面硬度等参数。 四、电涡流传感器的结构和分类 1—电涡流线圈 2—探头壳体 3—壳体上的位置调节螺纹 4—印制线路板 5—夹持螺母 6—电源指示灯 7—阈值指示灯 8—输出屏蔽电缆线 9—电缆插头 图2-6-2 电涡流传感器的结构 1、电涡流传感器的结构 CZF-1系列传感器的性能 采取将导线绕在聚四氟乙烯框架窄槽内,形成线圈的结构方式。 探头的直径与测量范围及分辨力之间有何关系? 电涡流接近开关 2、电涡流传感器的分类 电涡流传感器按取用电源频率不同可以分为高频反射式和低频透射式两种。高频反射式电涡流传感器的原理在前面的内容中已做过介绍,在此不再重述。以下再简单介绍低频透射式电涡流传感器的工作原理。 图2-6-3 透射式涡流厚度传感器结构原理图 在被测金属的上方设有发射传感器线圈L1, 在被测金属板下方设有接收传感器线圈L2。当在L1上加低频电压U1时, 则L1上产生交变磁通Φ1, 若两线圈间无金属板, 则交变磁场直接耦合至L2中, L2产生感应电压U2。 如果将被测金属板放入两线圈之间, 则L1线圈产生的磁通将导致在金属板中产生电涡流。 此时磁场能量受到损耗, 到达L2的磁通将减弱为 , 从而使L2产生的感应电压U2下降。金属板越厚, 涡流损失就越大, U2电压就越小。因此, 可根据U2电压的大小得知被测金属板的厚度, 透射式涡流厚度传感器检测范围可达1~100mm, 分辨率为0.1μm, 线性度为 1%。 五、电涡流传感器的测量电路 1. 谐振电路调幅式电路 图2-6-3 调幅式测量电路原理框图 输出 R 晶体振荡器 L C 放大 检波 滤波 涡流传感器线圈与电容并联组成LC并联谐振回路,由恒流源石英晶体振荡器供电。石英振荡器产生稳频、稳幅高频振荡电压(100kHz~1MHz)用于激励电涡流线圈。金属材料在高频磁场中产生电涡流,引起电涡流线圈端电压的衰减,再经高放、检波、低放电路,最终输出的直流电压Uo反映了金属体对电涡流线圈的影响(例如两者之间的距离等参数)。 当电涡流线圈与被测体的距离x 改变时,电涡流线圈的电感量L 也随之改变,引起LC 振荡器的输出频率变化,此频率可直接用计算机测量。如果要用模拟仪表进行显示或记
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