钢结构施工组织设计方案_1.docVIP

目 录 编制依据 工程概况及内外联络机构 工厂制作及质量进度控制 施工部署 工程安装 施工前准备工作 钢结构吊装方法及技术措施 压型板安装工程 门窗安装工程 安装顺序及进度计划 现场施工技术、质量保证体系及措施 本工程冬季施工安全措施 安全目标及保证措施 工期目标及保证措施 现场文明施工 防火保卫措施 附录： 1、项目班子主要成员表 2、工程施工劳动力安排计划表 3、施工现场的机具、测量设备配置 4、施工总体进度计划表 一、编制依据 1.甲方提供的设计图。 2.本公司的受控程序文件、管理性文件、作业指导书、工艺检验卡及公司目前拥有的技术力量。 3.国家及行业有关标准、规范 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) 《冷弯簿壁型钢结构技术规范》(GB50018-2003) 三、工厂制作及质量进度控制 1.翻样: 本工程翻样由2位技术人员负责,翻样后由专业人员校对,并有专业人员审核,翻样时间为15天完成。 2.生产进度计划: 本工程所用材料厂内均有贮备、下料、加工、检验和试验、包装等生产具体制订生产作业计划。 3.运输: 本工程钢构零部件等材料均采用汽车运输。 4.生产制作过程及质量控制 钢结构厂内制作过程主要为切割下料→放样→组装→点焊→自动埋弧焊接(半自动气体保护焊接)→制孔→矫正→摩擦面处理→表面喷砂处理→编号→堆放。 公司以国际标准ISO9001标准为依据,组织质量保证体系,以国家《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)为依据进行加工制作，检验验收，结合企业内控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产和质量控制，质量保证能力从管理体制到技术规范、工艺规程等建立了一整套完整的质保体系。 5.进度保证措施 ①.由综合计划部精心计划,计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协商一致。 ②.技术部组织技术人员认真进行翻样，并提出工艺要求。 ③.生产动力部准备好各工种技术及工人,维护好生产设备,确保生产顺利进行。 ④.生产科把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排序到各个零部件、各工序、确保工作量按计划执行，关键时刻可适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。 ⑤.各工种、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序应尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产产品。 ⑥.质管部、供应部密切配合，保证质检随时完成，及时转序,生产材料及时供应。 6.质量控制措施 厂内生产过程中每道工序的加工产品,都须经自检和专检,产品生产时,由专职检验员进行首检,过程中有检验员巡检,以随时发现问题,完工后经检验员检验合格贴上“零部件合格证”才准转序。焊缝严格进行外观检验、尺寸检验和探伤检验，高强度螺栓进行扭矩系数试验，钢材必须经强度试验和化学分析。 四、施工部署 1.施工组织机构设置 本工程施工由公司派出项目经理部,其中包括项目经理、技术施工员、质量安全员等。质安员对公司质安部负责，受项目经理指挥。 项目经理为现场的总负责人，必须对工程的施工技术、质量等全面负责。施工员、安装工人由项目经理与安装公司确定，质安员由公司质安部确定。 技术施工员负责具体的安装过程，并提出有关技术数据。 质量安全员负责工程安装质量和安全施工，并提出有关质量数据和验收资料。 机构设置见下图： 公司工程部、质安部 公司工程部、质安部 项目经理 项目经理 安装负责人生产负责人质量负责人 安装负责人 生产负责人 质量负责人 各施工班组 各施工班组 工程质量保证机构体系图 2.施工力量安排 本公司将派遣优秀员工队伍，严格执行ISO9001质量体系程序。以高标准、快速度、创文明的施工面貌与建设、施工单位建立友好合作关系。 各工种配备详见附表二劳动力计划表。 五、工程安装 1.施工前准备工作 本工程开工前，公司技术部、质管部、项目经理、安装队长、施工员、质安员均应熟悉图纸。及时组织技术交底，根据施工现场情况及设计总平面图，编制详细施工方案，水电、场地平整应由建设单位完成，施工道路便于各种材料进场运输吊装，并及时地组织人员进行临时设施的搭设，调动、派遣人员与各方进行协调和联络，场地堆放、临时设施必须进行适