正（反）循环钻孔灌注桩工艺流程、质量控制要点及常见事故的预防和处理、操作规程.doc.docVIP

正（反）循环钻孔灌注桩工艺流程、操作要点、质量控制要点及常见事故的预防和处理、操作规程 编辑人：洪玉荣；QQ:2388859122 第 PAGE 13 页 共 NUMPAGES 13 页 正（反）循环钻孔灌注桩工艺流程、质量控制要点及常见事故的预防和处理、操作规程 1、工艺区别 1.1正循环钻机和反循环钻机,都是通过稳定液(泥浆)的循环进行保护钻井井壁和出渣的,即通过稳定液(泥浆)的循环,把钻孔里的钻渣带出来.它们在钻进成孔的工艺上是相同的,适用的地层也基本相同。 1.2正循环与反循环本质区别就是稳定液(泥浆))的循环方式不一样，正循环：钻头喷浆，孔心排浆，正循环钻机的钻井液(泥浆)是由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地面上来.由于它是靠稳定液(泥浆)的自然循环方式排渣,所以循环能力和排渣能力都比较弱,只能排出一部分钻渣,而且颗粒比较大的钻渣也不能排出来,钻井里残留的钻渣比较多,影响了钻进速度,钻具的磨损也比较大。反循环：钻头吸浆，孔心进浆，反循环钻机的稳定液(泥浆)的循环方式则正好相反,它的钻井液是用泥浆泵从钻井的井口(钻杆外面)向钻井里输送,再用压缩空气或泥浆泵,从钻杆的中间抽出来,所以循环能力和排渣能力都比较强,不但排渣比较干净,而且颗粒比较大的钻渣也能排出来,像鸡蛋大的钻渣都能排出来.所以更适合于在卵石层等颗粒比较大的地层中钻进成孔。 1.3正循环入岩不带冲击，钻进速度慢,成孔周期比反循环要长，施工噪音比反循环噪音小，对周围影响小。冲击反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高频率的冲击,使岩石产生破碎,然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑第一时间排出孔外。冲击钻头由两根钢绳平衡连接,无论起、下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间。大大节约了入岩的时间。 1.4正循环回转钻,其成本低,成孔质量好,桩机自重轻,搬迁方便等优点较为适应;而在卵砾石、漂石、块石、基岩等复杂地层及旧基处理方面施工,使用冲击反循环钻进较为适应,因可加快施工周期,提高钻进效益,确保工程质量。两者比较,正循环钻机排渣能力比较弱,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也比较便宜;反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机的价格比较高.正循环钻机只要用一台泥浆泵,而反循环钻机则需要两台泥浆泵,或一台泥浆泵和一台空气压缩机。 2. 工艺流程及操作要点 2.1工艺流程图： 护筒埋设 护筒埋设 泥 浆 钻机就位 钻 进 抽碴清孔 成孔验收 下放钢筋笼 下放导管 二次清孔 水下砼灌注 拔出导管 拔出护筒 原材料检验 钢筋笼运输验收 钢筋笼制作 导管试拼试压 砼搅拌与运输 砼复检，作试件 测放桩位 原材料检验 砼配合比试验 2.2水路循环及泥浆净化图： 2.3施工要点 2. a、泥浆的配比 泥浆配比中所用材料作用： 水：稳定液的主要成份；粘土、膨润土：稳定液的主要材料；工业用碱：调节泥浆PH值；重晶石：增加相对密度；CMC：增加粘性，增加泥皮强度；渗水防止剂：防止渗水。 ①粘土用量：配制1m3泥浆按泥浆比重要求，所需粘土重量q（kg）为式中 —粘土的比重； —泥浆的比重；—水的比重。 ②配浆水用量：配制1m3泥浆所需水用量V（L） ③加重剂用量：配制加重泥浆时，加重剂的重量W（kg）为：式中 —加重剂比重；—加重泥浆比重；—原浆的比重。 ④降底泥浆比重所需含水量X（m2）式中 —原浆体积；—原浆比重；—加水稀释后的泥浆比重；—水的比重。 b、泥浆制备 = 1 \* GB3 ①现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池）一般为钻孔容积的1. 5～2. 0倍，要有较好的防渗能力。在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用反铲清理后放在渣土区，保证泥浆的巡回空间和存储空间。制务泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅拌机，一是有用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器；使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。 = 2 \* GB3 ②护壁泥浆再生处理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步处理（加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能）经测试合格后重复使用。 2. 根据桩位平面图中各桩的坐标，用全站仪准确地测放各桩的中心位置。经复核无误后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导向，护筒选用5㎜~10mm厚钢板卷制而成，高度2.0m，护筒内径为设计桩径+20～+40cm，