质量管理15讲.ppt

① 规定产品质量标准 ② 规定不合格（品）分级 ③确定批量规定检验水平 ④确定AQL值 ⑤确定检验严格度 ⑥规定检验水准 ⑦确定抽样计划 ⑧查找抽样计划 ⑨ 检验判定 ⑩ 检验后处理 六、抽样标准的制定 正常检验 严格检验 减量检验 实行正常检验连续５批中有２批拒收，则改用严格检验 实行正常检验时，无一批被拒收，则改用减量检验 实行减量检验时，有一批被拒收，则恢复正常检验 实行严格检验时，连续５批均允收，则恢复正常检验 七、加严和减量 放行 贴有QCPASS AQL QA抽检 拒收 让步 返工 标识 入仓 生产完成品 出货 八、终检流程 MI MA CRI 备注 问题点说明 产品号 检验问题点记录 抽取箱号记录： MI MA 抽取箱数 □合格 □不合格 □其他 CRI 判定 检查结果 拒收数 接收数 抽样数 AQL 检查数 批号 MIL-STD-105E LEVEL:II 订单号 型号 产品名称 九、检验记录 十、质量终检标准的持续改进 4 3 2 1 反馈和修正 培训执行 制定终检标准 讨论审批 本讲到此结束，谢谢大家！ 十、检验标准的再确认 4 3 2 1 4M1E改变 重大问题 批量质量问题 客户投诉 本讲到此结束，谢谢大家！ 第四讲、如何做好质量考核 一、质量的内涵 产品质量 性能 可信性 安全性 时间性 经济性 适应性 功能性 经济性 安全性 文明性 舒适性 时间性 服务质量 预防成本 鉴定成本 内部失败成本 外部失败成本 改进成本 怎样衡量 二、质量成本分析 三、质量考核的步骤 3、确定考核组织 6、面谈、奖惩 4、确定考核细则 5、公平公正公开的考核 2、确定流程和KPI 1、岗位职责 长效机制 四、质量考核成功的要素 流程要精简 指标要明确、有效沟通 质＋量 与工作业绩相关 领导支持 公平公正、双向 五、确定各过程的KPI 输出 发货清单、准时交付合格产品 输入 订单、合同、生产能力、运输要求、库存 1、交付及时率100% 2、超额运费 3、顾客索赔和中断 产品交付控制程序 产品防护控制程序 谁来做？ 销售部、生产部 资源 送货车辆 交付过程 六、考核指标的确定 销售部 月 （满意度得分／总得分）×100% 顾客满意率大于90% 4 销售部 月 （实际执行数/合同数）×100％ 合同执行率100％ 3 销售部 月 以财务累计为准 月签订有效订单合同额1000万元 2 销售部 月 以财务累计为准 销售额每月500万元 1 考核部门 考核周期 考核/计算方法 考核目标 序号 七、考核指标的阶段 计划准备 组织小组 制订方案 选择人员 培训工作 分析评价 方法选择 定量定性 绩效面谈 改进指导 结果运用 找出问题 明确方向 人事决策 改善措施 考核实施 考前动员 时间选择 环境选择 数据回收 八、考核注意事项 1、绩效考评的权责 对主管来说： 下属做了多少事？ 对员工来说： 检查做得怎么样？ 一个人绩效的好坏，正显示其在该岗位上对企业的价值高低。 其权责如何衡量？ 八、考核注意事项 2、考核结果面谈 回馈与肯定 改进与发展 沟通与激励 公平与客观 确认面谈结果 结束面谈 整理记录上交 营造气氛 说明目的 听取下属述职 共同讨论与评估 探讨存在的差异 九、案例分析 1、实例回放 某音响公司生产制造部以工序生产交接形态划分3个车间。虽然 制度与文件化管理清晰并通过ISO认证，但经常出现数量欠缺和工单完 成进度停滞在85%左右。因此，经顾问建议和充分酝酿策动和实施直挂 式绩效考核方案。 九、案例分析 2、考核方案 方案总括为“三标六项一责任” A）生产指标：生产量指标→基数与该工单有效周期总数 进 度 指 标→该下单有效周期统计 B）质量指标：合格率指标→按有效完成工单总量平均合格率98%为基数  质 量 事 故→指批次工单达5%不合格计算 C）损耗指标： 节 损 指 标→按该月领料核定损耗内节约计算 超 损 指 标→ 按该目领料超出设定损耗计算 D）一责任： 部门职能责任的落实、督促和执行程度 九、案例分析 3、考核方案 奖励工资按该月生产制造部计件员工平均数 备 注 出勤率95%基数，下降1%扣1%；行政监察10次内超出1次扣1% 工作责任 指 标