铝合金模板体系在房屋建筑施工中的运用.ppt

五、铝合金模板实施及实施效果 第四层混凝土观感质量 第三层混凝土观感质量 五、铝合金模板实施及实施效果 五、铝合金模板实施及实施效果 五、铝合金模板实施及实施效果 第一次现场拼装需要材料运输、构件排布及工人熟悉，工期将会较传统木模板速度慢。根据项目的具体情况决定拆模时间，夏季12小时后可以拆除墙柱模板，24~28小时后在底撑不拆的情况下可以拆除梁、楼面的底模。 六、工期方面 若在冬季施工，一般24小时后可以拆除墙柱模板，40~48小时后在底撑不拆的情况下可以拆除梁、楼面的底模（试压同条件养护试块，混凝土强度达到10MPa即可）。拼装和浇筑的施工周期，冬季可达到6~7天一个楼层。一般情况下，10天后可以拆除楼面支撑，14天后拆除非悬臂梁且跨度小于8m的梁底支撑，28天后拆除悬臂构件或宽度大于8m的梁底支撑。 六、工期方面 七、前期设计配合 图纸常见问题答疑： 1）建议将外墙改为全混凝土墙体结构。 2、尽可能减少梁截面尺寸变化，如存在非50mm模数的梁，建议通过调整配筋参数进行优化设计，改成50mm模数。 3）户内小于200mm的门垛由铝模一次浇筑。 4）室内门洞口处过梁一次浇筑。 5）窗户设计企口，固定窗框压槽。 6）构造柱一次浇筑。 7）标准层相同线条做铝模设计，装饰性的大线条建议采用非砼设计。 使用铝合金模板体系不仅考虑混凝土结构质量的提升，同时推进装饰装修及机电安装等工作标准化、流程化，主要部署如下： 1、阳台栏杆、窗框随整体提升架逐层进行安装，窗框收口紧跟窗框安装施工； 2、外墙屋面雨水管道、冷凝水管道随整体提升架逐层安装。 八、相关配套施工部署优化 安装管道 窗框 阳台栏杆 楼梯临边防护栏杆仅配置两套周转使用。 八、相关配套施工部署优化 结构施工至十二层，架体底部在九层，楼梯砌体施工至九层。 烟道插入施工，减少预留洞口安全风险。 八、相关配套施工部署优化 1、结构质量：模板的拼缝和总体精度均大大高于木模板。 由于铝合金模板体系的精密特性，从楼层混凝土平整度、墙柱钢筋加工及安装尺寸，各个环节均需配合紧密，严格按照要求进行施工，促进混凝土结构各分项工程质量进行提升。通过业主、监理及我部实测实量，构件垂直度、平整度、截面尺寸、顶棚极差评分均在90分以上。 2、安全生产：承载力高、自重轻、降低塔吊作业频次、有利防火。 杜绝了各班组因垂直运输而产生打架斗殴等现象，杜绝了高空吊运钢管扣件、木枋等周转料具而产生的高空坠物及物体打击等现象，杜绝了焊接作业而导致的模板木枋等易燃材料着火现象。 九、应用铝合金模板体系对施工所带来的好处 3、文明施工：楼层周转料具少，模板安装完毕之后，楼层几乎无多余料具；模板拆除完毕之后，楼层垃圾少，清理容易，文明施工情况良好。经统计使用木模板及普通砌块工艺产生的建筑垃圾约900m3/栋，而使用铝合金模板及砂加气混凝土砌块工艺产生的建筑垃圾约300m3/栋。 4、工期：铝合金模板施工正常工期为5天/层，在确保构件几何尺寸的前提下，施工速度较木模板快。结合内墙薄抹灰等施工工艺，装饰装修提前插入施工，缩短后续装修施工周期。 5、配套工艺施工：采用全铝合金模板体系，外墙设计为全混凝土墙体，有效避免外墙砌体墙与剪力墙之间裂缝、砌体墙渗漏及窗户渗漏。同时，隔墙材料选择砂加气精确混凝土砌块工艺，内墙采用薄抹灰（石膏砂浆），可以有效避免砌体墙抹灰层空鼓及开裂等质量通病。降低后期小业主投诉及维修频次，进而降低工程成本。 九、应用铝合金模板体系对施工所带来的好处 6、均衡作业：二次结构、窗框、栏杆、抹灰、地坪、保温等流水交叉作业，劳动力投入少，因不可控因素导致的窝工损失大幅度降低。 7、外立面腻子、外立面窗框、阳台栏杆、凸窗结构、外立面管道、烟道、楼梯间砌体、电梯井砌体、水电井砌体随提升架提升同步施工，促进安全标准化提升。 8、铝合金模板、配套砂加气混凝土精确砌块及薄抹灰施工工艺的选用，大幅度降低建筑垃圾的数量及周转料具的投入，从而降低文明施工清理费用及周转料具损耗。 九、应用铝合金模板体系对施工所带来的好处 1、16F、32F非标准层避难层层高、梁截面尺寸较大，且外墙窗洞口尺寸不统一，无法使用铝模施工，项目需要组织木模资源进场，对工期影响较大。 2、40F局部存在强身混凝土大线条结构，铝模及提升架配合无法施工，需后期考虑吊篮+装饰线条施工处理。 3、避难层存在悬挑逃生板混凝土结构，铝模及木模施工难度很大，建议修改为钢包混凝土结构。 4、24小时左右拆模的窗台压顶及窗眉等构造结构强度不够，容易被破坏。 十、项目铝模应用存在的困难及问题 十、项目铝模应用存在的困