母液蒸发施工的方案.docVIP

聊城信发华宇氧化铝工程母液蒸发 钢结构制安及设备吊装施工方案 一、概述： 母液蒸发项目属山东聊城信发华宇氧化铝工程项目之一，该工程项目主体为全钢结构框架组成，各主要设备安装于钢框架之上（中），设备之间用卷焊钢管、无缝钢管及各类管件、阀门等连接输送蒸汽、溶液、冷凝水等介质。 安装于钢结构框架之上（中）的主要设备有： 序号 设 备 名 称 数量（台） 重量（吨） 备 注 1 S-2Ⅰ效管式降膜蒸发器 1 105.283 分离室29.877吨,蒸发室75.406吨 2 Ⅰ效预热器 1 3 S-3Ⅱ效管式降膜蒸发器 1 80.101 分离室18.076吨,蒸发室62.025吨 4 Ⅱ效预热器 1 5 S-4Ⅲ效管式降膜蒸发器 1 84.413 分离室19.215吨,蒸发室65.198吨 6 Ⅲ效预热器 1 7 S-5Ⅳ效管式降膜蒸发器 1 91.708 分离室26.062吨,蒸发室65.646吨 8 Ⅳ效预热器 1 9 S-6Ⅴ效管式降膜蒸发器 1 95.997 分离室29.208吨,蒸发室66.789吨 10 Ⅴ效预热器 1 11 S-7Ⅵ效管式降膜蒸发器 1 126.167 分离室47.330吨,蒸发室78.837吨 12 S-8强制循环蒸发器 1 51.3 分离室34.805吨,蒸发室16.495吨 13 S-23水冷器φ4623×12312 1 33.72 14 S-9第一自蒸发φ3100×9956 1 9.5 15 S-10第二自蒸发φ3100×9956 1 9.5 16 S-11第三自蒸发φ3100×9956 1 9.5 17 S-12第四自蒸发φ3100×9956 1 9.5 18 1-1#冷凝水罐 1 0.4 S-13 19 1-2#冷凝水罐 1 0.8 S-14 20 1-3#冷凝水罐 1 1.7 S-15 21 1-4#冷凝水罐 1 1.75 S-16 22 2#冷凝水罐 1 0.4 S-17 23 3#冷凝水罐 1 0.85 S-18 24 4#冷凝水罐 1 1.2 S-19 25 5#冷凝水罐 1 1.5 S-20 26 6#冷凝水罐 1 1.7 S-21 27 7#冷凝水罐 1 0.45 S-22 28 污水槽 1 S-48 29 各类泵 21 S-38无基础 S- 24、26~42 30 电葫芦(5t、3t) 各1 S-1 2、主要钢结构工程量明细： 序号 构 件 名 称 单位 数量（台） 重量（吨） 备 注 1 钢柱 根 49 623 2 承重梁 根 105 108 3 框架梁 根 402 206 4 钢支撑 根 11 10 5 平台钢梯栏杆等 320 最大设备重达130t，直径为φ6000mm，长度为26348mm，设备安装后，顶部高度达 27m左右。 最长钢柱长36202m，重17.23t，安装后柱顶标高 35.552m。 二、施工现场吊装运输道路布置： 母液蒸发的主要大型设备：管式降膜蒸发器、预热器、强制循环蒸发器、水冷器等全部安装在靠北边的 eq \o\ac(○,1)- eq \o\ac(○,2)线之间。而安装运输及吊装线路也必须是选在北边循环水池及母液蒸发 eq \o\ac(○,1)线之间四十米左右的通道上（见图一）。但根据目前安装现场的地势条件来说，不是很理想。循环水池与母液蒸发之间的道路又部都是回填土，土质很松软。 由此可见此段道路必须得按大型设备运输、吊装机械行走及吊装要求来进行辅设和垫实，否则母液蒸发的大型设备根本就无法进入安装地点安装就位。（见施工平面布置图） 根据母液蒸发的结构形式及设备的分布位置来看，主要吊装线路、设备运输线路及吊装时吊车所站的位置，应分布在 eq \o\ac(○,1)线与靠北边循环水池和母液蒸发的通道上。因此母液蒸发吊装运输线路的道路，需用大量毛石、碎石以及钢板铺设，才能满足大型设备运输及吊装要求。根据现场实际情况，铺设道路的宽度应在5-6米，靠1线的道路，考虑到大型设备运输及吊在卸车位置的站位，道路的铺设应将母液蒸发1线和厂区马路接通。 三、劳动力安排及施工机械配置： 劳动力人员安排： （1）钢结构构件制作： 铆工：4人 起重工：2人 电焊工：６人 气焊工：2人 其它工种：４人 （2）母液蒸发主体框架及设备安装： 铆工：6人 电焊工：16人 钳工：4人 气焊：2人 起重工：8人 其它工种：2人 2、施工机械及吊装工具配置： 制作安装（包括钢结构框架及大型设备安装） ４00t汽车吊：1台 2０t汽车吊：1台 28 t履带吊：1台 滑车轮组：30t 2组 卡环：50t 2个 卡环：30t 4个 交流电焊机：16台 CO2气保焊机：８台 半自动切割机：1台 导向滑车：5t 6个 钢丝绳：φ25 500m 钢丝绳：φ44 100