变频器的故障处理课件.ppt

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变频器的故障处理课件

变频器应用、维护及维修 6.3.2变频器基本电路 我们前面介绍的变频器框图,每个框图基本上对应一个具体的硬件电路。目前,变频器的硬件电路种类繁多,应用的电脑芯片不尽相同,电路结构有以德国为代表的欧式风格,以日本为代表的日韩风格以及以美国为代表的美式风格等。欧式风格电路设计细腻,日式风格电路设计简洁。日式风格输入端子都采用光电耦合器作为隔离元件,而欧式风格的变频器多采用高频脉冲变压器作为隔离元件。 功能较简单的变频器一般采用16位单片机作为主芯片(CPU),典型芯片如87C196MC。功能较多的(矢量)变频器由于控制算法复杂,计算量大,采用具有快速运算能力的DSP数字信号处理芯片作为变频器的主芯片(CPU),典型DSP芯片如IT公司生产的TMS320系列等。 下面我们介绍以87C196MC单片机为核心组成的变频器为例加以介绍。 变频器应用、维护及维修 1. 87C196控制框图 变频器应用、维护及维修 2.电流检测电路 通过检测变频器的输出电流,进行过流、过载计算,当判断为过流、过载,立即封锁变频器的输出脉冲,使PWM电路停止工作。R121为检测电阻,检测电流为1A。 (检测电流为100A,R121为0.015 )。 变频器应用、维护及维修 案例分析:换热加泵变频器过流 用户现场检查参数发现,变频器的停车方式为OFF1(即变频器按照选定的斜坡下降速率减速并停止),这也就意味着变频器在从运行频率减速到0Hz过程中,始终是有电压输出的。 变频器应用、维护及维修 案例分析:换热加泵变频器过 为解决停车问题,需要将相应参数修改: ???? P0701:数字输入1的功能为“3” 将数字输入1的功能从ON/OFF1改为OFF2,这一命令将使电动机依照惯性滑行,最后停车(脉冲被封锁),也就是自由停车。 变频器应用、维护及维修 6.5 过载的原因及处理 电动机能够旋转,但运行电流超过了额定值,称为过载。过载的基本特征是:电流虽然超过了额定值,但超过的幅度不大,一般也不形成较大的冲击电流(否则就变成过流故障),而且过载是有一个时间的积累,当积累值达到时才报过载故障。 变频器应用、维护及维修 1.过载的主要原因 过载发生的主要原因有以下几点: (1) 机械负荷过重,其主要特征是电动机发热,可从变频器显示屏上读取运行电流来发现; (2) 三相电压不平衡,引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸,其特点是电动机发热不均衡,从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因很多变频器显示屏只显示一相电流); (3) 误动作,变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,导致过载跳闸。 变频器应用、维护及维修 2.过载故障的解决对策 (1) 检查电动机是否发热,如果电动机的温升不高,则首先应检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理,如变频器尚有余量,则应放宽电子热保护功能的预置值。 如果电动机的温升过高,而所出现的过载又属于正常过载,则说明是电动机的负荷过重。这时,应考虑能否适当加大传动比,以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大,则加大传动比。如果传动比无法加大,则应加大电动机的容量。 变频器应用、维护及维修 (2) 检查电动机侧三相电压是否平衡,如果电动机侧的三相电压不平衡,则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡,如也不平衡,则问题在变频器内部。如变频器输出端的电压平衡,则问题在从变频器到电动机之间的线路上,应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧,如果在变频器和电动机之间有接触器或其它电器,则还应检查有关电器的接线端是否都已拧紧,以及触点的接触状况是否良好等。 变频器应用、维护及维修 案例分析:水泵变频器过载 某供水单位使用艾默生TD2000-4T0300P(30KW)变频器拖动水泵负载,使用过程中变频器经常报E013故障,检查故障电流记录58A,变频器额定电流60A,经查说明书:风机、水泵变频器过载能力110%额定电流1分钟,是否与上述现象发生冲突? 变频器应用、维护及维修 案例分析:水泵变频器过载 经现场了解和查看,发现水泵负载长期工作在48Hz,电流长期在58A左右,E013的原因为变频器带载能力不够,需要更换更高一级的变频器,即TD2000-4T0370P或EV2000-4T0370P(37KW)。 变频器运行过程输出电流大于等于变频器额定电流,但达不到变频器过流点,在运行一段时间后产生过载保护,变频器过载保护按反时限曲线不同分为G型和P型。 变频器应用、维护及维修 本例机型分为P型机,其P型反时限曲线说明当变频器输出电流达到95%持续时间达到1小时则报E013,当变频器输出电流达到110%持续时间达到1分钟也同时报E013。 变频器应用、维护及维修 6.6 缺相故障的原因及处理 1.缺相故障

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