自动化仪表工程施工及验收规范介绍(PP)课件.pptVIP

6 仪表线路的安装 6．1一般规定 6.1.1 仪表电气线路敷设，在本规范未作规定部分，还应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168及《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258的有关规定。 6.1.2 电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路（DC24V）采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5兆欧。 6.1.7 当线路周环境温度超过65℃时，应采取隔热措施。当线路附近有火源时，应采取防火措施。 6.1.9 线路与绝热的设备、管道绝热层之间的距离应大于200mm，与其它设备、管道表面之间距离应大于150mm。 6.1.2 线路终端接线处以及建筑物的伸缩缝、沉降缝、高大设备或温度变化大的设备等处，应留有余度。 6.1.13 电缆不应有中间接头，当不可避免时，应在接线箱或拉线盒内接线，接头宜采用压接。 6.1.14 线路敷设完毕，应进行校线和标号，并测量线路绝缘电阻。 6.1.15 测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。 6.1.17 在线路的终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显标识。 6.1.18 敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔，以免破坏构件强度。 6．2支架的制作和安装 6.2.2本条规范规定了固定支架的一些具体方法和原则： 在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定； 在混凝土上，应采用膨胀螺栓固定； 在不允许焊接支架的管道上，应采用U型螺栓或卡子固定； 在允许焊接支架的金属设备和管道上，可采用焊接固定，当设备、管道与支架不是同种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架。 6.2.3 安装电缆槽及保护管时，其支架之间距离主要取决电缆槽及保护管本身强度，一般宜为2m，施工时可根据现场具体情况适当增加和减少支架间距离。 6．3电缆槽的安装 6.3.2 ~6.2.3电缆槽具有镀锌或其它防腐保护层，不宜采用焊接连接，一般情况下都采用螺栓连接，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。 6.3.6 电缆槽安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方，对于高温管道，不应平行安装在其上方。 6.3.8 为了防止水或其它液体积聚在电缆槽内，损坏电缆绝缘层或进入仪表盘，因此在电缆槽底部应有排水孔。 6.3.10 电缆槽直线长度超过50m时，宜采取热膨胀补偿措施。 6．4 保护管的安装 6.4.1保护管不应有变形及及裂缝，其内部应清洁、无毛剌，管口应光滑、无锐边。过去是采取打喇叭口或用锉刀磨圆，现多采用加装护口。 6.4.3 为了好穿线，防止电缆受损，规范规定保护管弯管角度不应小于90度，弯曲半径不应小于电缆的最小弯曲半径（10D），单根保护管直角弯不宜超过2个。 6.4.4 当保护管直线长度超过30m或变曲角度的总和超过270度时，应在其中加装拉线盒（穿线盒）。 6.4.7 金属保护管的连接一般采用螺纹连接，埋地宜采用套管焊接，在可能有粉尘、液体、蒸气、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设的保护管，其两端管口应密封。 6.4.8 保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属挠性管连接，并应设有防水弯。与就地仪表箱、接线箱、拉线盒连接时应密封，并将管固定牢固。 6.4.12 当电缆穿过墙壁时，为保护电缆，应在墙内埋入一段保护管或保护罩，伸出墙面的长度不应大于30mm。 6.4.14 埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200mm。 6．5 电缆、电线的敷设 6.5.3 塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径不应小于其外径的10倍。 6.5.5 为了减小相互干扰，在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设。 6.5.9 电缆敷设后，两端应做电缆头，保护电缆不被潮气等有害气体侵入而损坏芯线绝缘。 6.5.15 对补偿导线进行中间或终端接线时，应注意正、负极，不能接错。 6.5.16 仪表信号线路、供电线路、安全联锁线路、补偿导线、本安线路和其它特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。 6．6 仪表线路的配线 6.6.1 从外部进入仪表盘、柜、箱内的电缆电线应在其导通检查和绝缘电阻检查合格后再进行配线。 6.6.3 仪表的接线应符合： 接线前应校线，线端应有标号； 剥绝缘层时不应损伤线芯； 电缆与端子的连接应均匀牢固，导电良好