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（2）参与运算的参数采用两种单位制。其一为工程单位制（重力制即MKS制），压力单位是kgf/cm2。其二为国际单位制（即SI制），压力单位为kPa。公式中的常数与采用的单位制有关。 4.下面介绍调节阀流量系数C的计算步骤: (1)判别流经调节阀流体的类型 判别流经调节阀的流体是液体、气体还是蒸气。根据介质类型的不同选择不同的C值计算公式。 (2) 判断流体在调节阀内是否形成阻塞流 所谓阻塞流是指当阀前压力P1保持一定而阀后压力P2逐渐降低时，流经调节阀的流体流量会增加到一个极限值，此时即使阀后压力P2再继续降低流量也不会再增加，此时的极限流量即为阻塞流。显然，形成阻塞流之后，流量与△P＝P1- P2的关系已不再遵循公式（3）的规律。因此，流体在调节阀内是否形成阻塞流，调节阀C值的计算公式将不一样。判断是否形成阻塞流，就可根据具体情况选用不同的C值计算公式。 (3)进行低雷诺数修正 流量系数C都是在湍流条件下测得的。此时雷诺数增大C值基本上不变，可视为一个常数。如果流体处在过渡流或层流状态，流量系数将不再是一个常数，而是随着雷诺数减小而减小，此时如果仍按原来湍流情况的C值计算公式计算C值，就会产生较大的误差。 从雷诺数修正系数FR与雷诺数Re的关系曲线来看（见《石油化工自动控制设计手册》第二版），当雷诺数Re大于3500时，随着Re的增加FR变化不大；当雷诺数Re小于3500时，随着Re的减小FR变化越来越明显。因此，当Re大于3500时，不必进行低雷诺数修正。只有雷诺数Re小于3500时才考虑进行低雷诺数修正。 (4)进行管件形状修正 调节阀流量系数C计算公式是有一定的前提条件的，即调节阀的公称通径与管道直径相等；调节阀前后都有一定长度的直管段（一般阀前为20D，阀后为7D）。而工程实践中常常不能满足这些条件。特别是当调节阀的公称通径小于管道直径时，由于安装调节阀的需要，调节阀前后需要配接相应的收缩管或扩大管。因此，要对没有考虑附接管件时计算出的流量系数C进行修正。 从表7-6可以看出，当管道直径D与调节阀口径d之比（D／d）在1.25～2.0之间时，各种调节阀的管件形状修正系数FP多数都大于0.90，而附接管件后压力恢复管件形状组合修正系数FLP 则都小于0.90。此外，调节阀在制造时C值本身也有误差。为了简化计算起见，除了在阻塞流的情况需要进行管件形状修正外，对非阻塞流的情况，只有球阀、90°全开蝶阀等少数调节阀，当≥1.5时才作此项修正。 表7-6 管件形状修正系数表 调节阀 形式 阀内组 件形式 流向 FL XT C100/d2 FP（D／d） FLP（D／d） XTP（D／d） 1．25 1．50 2．00 1．25 1．50 2．00 1．25 1．50 2．00 单 座 阀 柱塞形 流开 0．90 0．72 0．0146 0．99 0．97 0．95 0．87 0．86 0．85 0．70 0．71 0．72 柱塞形 流闭 0．80 0．55 0．0142 0．99 0．97 0．95 0．78 0．77 0．76 0．54 0．55 0．56 V形 任意 0．90 0．75 0．0126 0．99 0．98 0．96 0．88 0．87 0．86 0．73 0．74 0．75 套筒形 流开 0．90 0．15 0．0186 0．98 0．95 0．92 0．85 0．83 0．82 0．71 0．73 0．75 套筒形 流闭 0．80 0．70 0．0212 0．97 0．94 0．90 0．76 0．74 0．72 0．66 0．68 0．71 双 座 阀 柱塞形 任意 0．85 0．70 0．0172 0．98 0．96 0．93 0．82 0．80 0．79 0．67 0．68 0．71 V形 任意 0．90 0．15 0．0166 0．98 0．96 0．94 0．86 0．85 0．83 0．72 0．72 0．75 偏心旋转阀 流开 0．85 0．61 0．0190 0．98 0．95 0．92 0．81 0．79 0．78 0．59 0．61 0．64 角 形 阀 套筒形 流开 0．85 0．65 0．0159 0．99 0．97 0．94 0．82 0．81 0．80 0．63 0．65 0．66 套筒形 流闭 0．80 0．60 0．0159 0．99 0．97 0．94 0．78 0．76 0．76 0．59 0．60 0．62 柱塞形 流开 0．90 0．72 0．0225 0．97 0．93 0．89 0．83 0．81 0．79 0．68 0．70 0．73 柱塞形 流闭 0．80 0．65 0．0205 0．96 0．91 0．85 0．74