嘉施利（应城）水溶肥有限公司15万吨年硫酸钾项目建设.docVIP

《嘉施利（应城）水溶肥有限公司15万吨/年硫酸钾项目建设项目 环境影响评价报告书》 第二次公示（简写本） 1、建设项目情况简述 1.1 项目由来 嘉施利（应城）水溶肥有限公司选址应城市新都化工有限责任公司西南方，拟投资9787万元新建15万吨/年硫酸钾项目。项目占地面积为100000m2。 嘉施利（应城）水溶肥有限公司于2014年7月委托孝感市环境保护科学研究所开展环境影响评价工作，编制项目环境影响报告书。 1.2 项目情况概述 项目名称：嘉施利（应城）水溶肥有限公司15万吨/年硫酸钾项目 建设单位：嘉施利（应城）水溶肥有限公司 投资总额：9787万元。 建设地点：湖北省应城市新都化工有限责任公司西南方。 占地面积：本项目总占地面积100000m2。 职工人数：本工程拟定人员207人。 作业制度：实行三班倒制，每班8小时，年工作300天。 产品名称及建设规模：年产15万吨硫酸钾生产线两条。分两期建设，一期建设8万吨/年硫酸钾，二期建设的年产7万吨硫酸钾将会在一期投产后开始建设。 项目建设内容详见表1-1~1-2。 表1-1 主体工程建设内容 序号 项 目 名 称 建筑面积，m2 建筑结构 层数 备注 1 硫酸钾生产车间 4000 钢筋混凝土框架结构 1 表1-2 拟建项目公用及辅助工程表 序号 工程类别 项 目 名 称 建筑面积，m2 建筑结构 层数 备注 1 储运 工程 硫酸钾原料、成品仓库 25000 钢筋混凝土框架结构 1 1栋 2 辅助材料仓库 2000 钢筋混凝土框架结构 1 1栋 3 环保 工程 化粪池 7m3 混凝土 / 防腐防渗 4 事故应急池 200m3 混凝土 / 5 废气处理系统 / / / 6 废物临时仓库 50 于原料仓库内隔出，防渗 7 储罐围堰 3000 m3 8 辅助 工程 硫酸储罐 325m3×2 9 盐酸储罐 600m3×4 10 公用 工程 机修车间 500 砖混 1 11 办公楼 1000 砖混 2 2、工程分析 2.1 工艺流程 （1）生产原理 曼海姆法工艺原理是利用非挥发性的硫酸同氯化钾反应，生成固体硫酸钾和气体氯化氢，氯化氢用水吸收，制得工业级盐酸。通常化学反应是分二步进行的，第一步是生成硫酸氢钾，第二步是硫酸氢钾继续同氯化钾反应，生成硫酸钾和氯化氢。第一步反应在常温下就可进行，并放出热量；第二步为吸热反应，通常500～600℃下才能完成。 KCL + H2SO4 → KHSO4+ HCl KCL + KHSO4 → K2SO4+ HCl 反应所需热量由重油或气体燃料在反应炉燃烧室内燃烧提供，燃烧室温度为1000～1100℃，反应室温度在500～600℃，本项目燃料为母公司自产LNG清洁天燃气。 曼海姆硫酸钾联产氯化氢气体的组成为：w(HCL)：70%，w(空气)：28.3%，w(H2SO4)：1.5%，w(KCL)：0.2%。 （2）生产路线 固体氯化钾经螺旋输送计量后与98%硫酸计量后按质量比1：0.73的比例加入曼海姆炉反应室，来自LNG气站的燃气与预热后空气混合燃烧从反应炉顶部进入，围绕反应炉内胆360°流动，提供约1000℃反应热源，控制反应炉温度在530～560℃，让硫酸与氯化钾充分吸热反应。反应炉内搅拌器以1r/min的速率不断转动，在促进反应的同时，将物料逐渐推向反应室的周边。反应生成的约420℃硫酸钾经炉内搅拌器推至出料口进入推料冷却器冷却到40℃，出推料冷却器的硫酸钾含少量游离酸与石灰中和，输送入密封粉碎机粉碎后进入料仓包装入库。 出反应炉约450℃含氯化氢尾气经石墨冷却器、填料洗涤塔、三级降膜吸收器和填料吸收塔，生成副产品31%工业盐酸后尾气达标排放。出反应炉LNG燃烧烟气与冷却空气换热预热空气，回收热量后排空。硫酸钾料仓上的粉碎机产生的少量粉尘经仓顶收尘器后排空。 2.2污染物排放 废水污染源 本项目工艺不产生工艺废水。 废气污染源 项目工艺废气主要为反应生成的氯化氢废气、硫酸废气，以及粉碎过程产生的粉尘废气。 表3.4-1 工艺废气污染源分布情况 序号 装置名称 污染源名称 处理装置 1 反应炉 氯化氢、硫酸酸雾 石墨冷却+填料吸收+三级降膜吸收+填料吸收 2 粉碎机 粉尘 布袋除尘 固废/废液污染源 工艺固废主要为项目收尘过程产生的尘渣以及报废的炉体材料合金钢（曼海姆反应炉采用全合金钢炉体材料，重约60t，反应炉大概 8～12 年报废，产生的废合金钢由废品收购站回收）。 3、环境现状评价 （1）大气环境质量现状 经现场监测表明：各项指标的现状监测值SO2、NO2、TSP均满足GB3095-1996《环境空气质量标准》及其修改单二级标准。 （2） 地表水环境质量现状 监测数据统计结果分析可知：盐水