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土建施工中混凝土施工技术探索 　　【摘 要】 作为土建工程施工的重要组成部分，混凝土施工技术水平的高低直接影响着土建工程的整体质量。因此实际工作中，对混凝土施工技术质量的有效控制是非常重要的。 　　【关键词】 土建；混凝土；技术；措施 　　1、概述 　　在土建工程设计越来越复杂，功能越来越多样的背景下，合理运用混凝土施工技术，有效避免混凝土施工通病已经成为土建工程施工队伍的优势，无论从技术发展的角度，还是从工程建设的角度都应该强化混凝土施工技术的应用，要建立起混凝土施工技术实施的组织体系与实施制度，结合混凝土施工技术在土建工程实施的过程有针对性地做好材料、工艺的控制，以混凝土施工技术的应用为着眼点建立起适于土建工程企业实施的体系与系统，以达到对土建工程项目更为全面、更具针对性的保证。 　　2、土建施工中的混凝土施工技术要点 　　2.1、混凝土的性质及配合比 　　首先是要选择合适的水泥，同时注意严格控制水泥用量。水泥水化的过程当中会释放出极大的热量，水化热聚集在结构内部就不易散失，因此为减小温差就必须尽量选用水化热低，而凝结时间长的水泥；其次为了不出现泌水现象，影响到施工质量和施工速度，必须选择泌水性的品种，或是在混凝土中掺入减水剂使得用水量得到降低；另外，进行配合比设计的时候，需考虑到不同环境，不同条件和不同质地等等的具体要求，尽量计算出最合理有效的比例，并进行试验验证；最后要注意的是在搅拌混凝土之前，均应根据当前测定的骨料含水率来随时调整混凝土的施工配合比。骨料含水率测定频率可视天气情况酌情进行增减。 　　2.2、混凝土的拌制 　　对于混凝土的拌制这项操作，少数搅拌混凝土的相关工作人员由于缺乏一定的知识技术及相关经验，其无法正确的理解关于拌制混凝土的合理性、科学性，其中加水过多是最为常见的问题。若在搅拌混凝土时加入的水量过多，则会出现多余水分，当混凝土变硬后，剩余水分将极易变成水泡，而当水泡被蒸发后，混凝土将会形成大量的水封，从而严重影响混凝土的强度。因此，拌制工作人员在进行混凝土的拌制操作时，需全面掌握关于如何控制水量等基本技能，并准确掌握搅拌的时间，从而提升混凝土的性能，并在土工工程施工中发挥出其最大的作用。 　　2.3、混凝土的运输 　　若想要缩短混凝土的运输时间，运输司机可尽可能的将路程缩短，一般在条件允许的情况下，施工方可以在浇筑混凝土的附近找一个适合于混凝土的拌制地点，从而有利于混凝土的快速运输，特别是对于以滑模施工的无缝浇筑而言，比运输混凝土的要求上更高，其中包括浇筑混凝土期间绝不可中断对混凝土的供应，且在运输的方法上，也具有一定的要求，通常把混凝土的运输种类分为三类，垂直运输、楼面运输、平面运输，楼面运输的主要方式为双轮手推车；垂直运输则具有更多的方法，如混凝土泵的运输、井架的运输、快速提升架的运输等；而平面运输则主要采用自卸汽车和混凝土运输车。 　　2.4、混凝土的浇筑 　　浇筑混凝上时应分段分层进行，4层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最人小超过500mm平板振动器的分层厚度为200mm开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入硷内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以硷而小再出现气泡小再显著下沉、农而泛浆和农而形成水平而为准使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，小得遗漏，做到均匀振实移动间距不小于振动棒作用半径的1.5倍（般为300-400mm），靠近模板距离小应小于200mm振捣上层时应插入下层混凝上而50-100mm，以消除两层间的接缝平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘浇筑混凝上应连续进行。 　　2.5、混凝土的振捣 　　浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模版的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小，或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。在一个插点以表面无下沉、无气泡，泛浆或者水平为宜。如果使用平板振捣器进行振捣，则应该保证其能够对已经振实部分的边缘进行覆盖。 　　2.6、混凝土的养护 　　在混凝土浇筑完成后，为了使混凝土更快更好的发生反应，首先应选择科学、合理有效的手段，创造适合于发生水化反应的良好环境。若要使水化反应快速、充分的完成，并使凝结、硬化的速度加快，则有必要对过度吹风、干燥、暴晒等环境做好一定的防护措施，从而有效防止混凝土发生异常或裂缝遭受破坏，因此，当混凝土的浇筑工作完成时，为使其表面保持湿