无损检测的方案.docVIP

天铁热轧板有限公司1000m3氧气球罐 无损检测方案 编 制： 审 核： 批 准： 河北冀安华瑞无损检测技术有限公司 二OO六年六月二十二日 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、检测要求及条件 4、人员组织 5、检测设备及器材 6、射线作业程序和方法 7、超声波作业程序和方法 8、磁粉作业程序和方法 9、渗透作业程序和方法 10、安全和环境管理技术措施 1．工程概况 本工程为天铁集团空分厂热轧钢项目3台1000m3氧气球罐，是目前国内最大的氧气球罐。由合肥通用机械研究所和大连金鼎石化有限公司分别进行设计和制造。现场的无损检测任务由我河北冀安华瑞无损检测技术有限公司承担。球罐位号分别为氧-101（PV3018）、氧-102（PV3019）、氧-103（PV3020）。 2．编制依据 2.1《承压设备无损检测》JB/T4730.1~4730.6-2005 2.2《钢制球形储罐》GB12337-1998 2.3《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98 2.4《钢制压力容器》GB150-1998 2.5《压力容器安全技术监察规程》（容规99） 2.6《工业X射线探伤放射卫生防护标准》GB16357—1996 2.7《工业γ射线探伤放射卫生防护要求》GB18465—2001 2.8《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871—2002 2.9中化二建集团《压力容器质量手册》E版QB/HEJ.GZ0101.01-1999 2.10中化二建集团有限公司质量体系《管理手册》CCESCC.MM及《程序文件》CCESCC/PD 2.11中化二建集团有限公司《职业健康安全管理手册》CCESCC.M及《职业健康安全管理体系程序文件》CCESCC/SPD 3．检测要求及条件 3.1从事球罐无损检测的人员，必须持有技术监督局颁发的锅炉压力容器无损检测人员技术等级鉴定证书。取得不同无损检测方法各资格级别的人员，只能从事与该方法和该资格级别相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。取得Ⅱ级以上证书的人员方可填写和签发检验报告。 3.2在焊接结束后36小时后，方可进行焊缝的无损检测。 3.3 经无损检测的焊缝，如有不允许的缺陷，应在缺陷清除后补焊，并对该部位按原探伤方法重新检查，直至合格。 4．人员组织 队长1人 工程师2人 质安员1人 RTII级2人 RTIII级1人 UTII级2人 MT.PT各2人 电工1人 操作工5人 5．检测设备及器材 5.1所需设备、仪器、仪表的规格和精度 序号 名 称 规 格 精度等级 单位 数量 备注 1 Ir192γ射线探伤机 DL-ⅡA / 台 1 / 2 透射式黑度计 TD-210 / 台 1 / 3 观片灯 TH-100B / 台 1 / 4 X-γ剂量仪 FJ-2000 / 台 2 / 5 射线巡测仪 / / 个 1 / 6 电线轴 / / 个 1 / 7 暗室红灯 / / 台 1 / 8 超声波测厚仪 LA-10 0．1mm 台 1 / 9 超声波探伤仪 PXUT-320C / 台 1 / 10 超声波试块 CBII-2 / 块 1 / 11 超声波试块 CSK-IA / 块 1 / 12 超声波试块 CSK-IIIA / 块 1 / 13 磁粉探伤仪 MP-A-3 / 台 1 / 14 磁粉探伤试片 A1型标准试片 / 套 1 / 15 渗透探伤试块 B型试块 / 块 1 / 5.2工机具 序号 名 称 规 格 材 质 单位 数量 备 注 1 记号笔 白 / 盒 1 / 2 盒尺 2m / 个 2 / 3 手电筒 / / 把 3 / 4 工具袋 / / 个 1 / 5 评片尺 / / 把 1 / 6 洗片槽/盘 / / 个 3 / 7 水桶 / / 个 1 / 8 毛刷 / / 个 3 / 9 喷壶 2升 / 个 1 / 5.3材料 序号 名 称 规 格 材 质 单位 数量 备注 1 工业用射线胶片 35×43㎝ / 箱 2 / 2 铅箔增感屏 360*100㎜ Pb 副 1000 / 3 暗袋 360*100㎜ / 个 1000 / 4 铅字 数字/字母/中心标记及搭接标记 / 个 若干 / 5 像质计 FE-II型 / 个 30 / 6 显.定影粉 / / 套 50 / 7 磁性贴片夹 / / 对 1000 / 8 工业浆糊 / / 瓶 若干 / 9 超声波探头 2.5P8X12K2 / 个 4 / 10 胶布 / / 盒 30 / 11 磁膏 200毫升 / 支 2 / 12 渗透剂 / / 套 20 / 13 不掉毛的布 / / 公斤 10 / 5.4安全器具 防护用品及劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。 序号 名 称