OEE计算表格（完整工具）.xlsVIP

項目檢討改善AR

T1

IC65555

日期

時間

計划維修

試模

待工令

合計

換線

換料

OEE1

計划停機(min)

負荷時間(min)

稼動時間(min)

LEVER機台設備綜合效率統計表

備注﹕

ICSBy天OEE損失項目檢討改善AR表

日期

異常項目

原因分析

責任人

改善進度/效果(文字或附檔)

預計完成日期

實際完成日期

W1

W2

班別

對策

W4

W3

月合計

總投入時間(min)

次數

=總投入時間-計划停機

當機時間

次數

模故

4.26±0.05

角度

3.8尺寸

其他

機故

其它

合計

時間

時間稼動率

=稼動時間/負荷時間

理論周期(S)

按成型設定表填寫

實際周期(S)

小當機(min)

時間

次數

總產出量(PCS)

性能稼動率

=(總產出量*理論周期)/稼動時間

良品數量(PCS)

良品率

=合格數量/實際產量

綜合稼動率

=時間稼動率*性能稼動率*良率

OEE

=OEE1*負荷時間/總投入時間

平均故障間隔時間(H)

MTBF

=稼動時間/故障總次數/60

平均故障維修時間(min)

MTTR

=故障總時間/故障總次數

作業員:

線長:

組長:

Baseline

=負荷時間-當機時間

ww14

ww15

ww16

ww17

goal(目標)

4.1

熊奇林

陳貽海

暢海鵬

1.78

13.33

MTBF(h)

MTTR(min)

手柄宽度尺寸NG(过大)

K04A成型不到位

曾佑文

OK

K04A轮子磨损

手柄宽度尺寸NG(过小)

K04A座子錯位

架模塊松動

點檢不到位

白班

4.2

白班

晚班

1.87

17.78

文云志

重新請購磁鐵,由原來

的1.3mm變更為1.7mm

3.8尺寸成型過大

衝子k02A壓料過死

防掉料磁鐵厚度過薄

短期:立即調整k04座子

推料不順暢,卡料

短期:降低衝子k02A高度

預防重發:每班開機前點檢座子架模塊,如有松動,立即改善.

衝子K05A成型不穩定

4.10

預防重發:量測原材來料各種重要參數,分析來料規格異變對成型性能的影響

倒角機皮帶處卡料

倒角機皮帶斷

安裝過緊

短期:更換新皮帶.

長期:固定皮帶輪位置,漆筆標示,目視化管理.

送料機擠料

1.線材直線度變異

1.送料機壓料塊過死

1.模修員修模手法不標準

1.2教育訓練不夠

對模修員進行手把手教育,對屢犯錯誤的模修員進行汰換.

2.送料時與推料沖子干涉.

2.沖子倒角不到位.

角度尺寸不穩定

1.K03pin松動

1.pin直徑過小

2.pin磨損

短期:更換pin及K03滾輪

2.K03滾輪磨損

2.K03滾輪壽命到

長期:K03等部件上易磨損的Pin及滾輪納入壽命保養計劃

皮帶松動

馬達移位

馬達固定螺絲松動

短期:重新位移馬達,鎖緊螺絲

胡維楊

長期:定期點檢馬達

倒角機卡料

升降汽缸損壞

倒角機氣壓過大

短期:更換汽缸

長期:倒角機標准氣壓0.2+/-0.05

90度成型不穩定

K03B磨損

K03B壽命到期

短期:更換K03B(根據保養計劃更換)

3.10

產品直線度不穩定

線材直線度不穩定

作業員調直線度手法錯誤

人員未按照調機SOP作業

短期:立即調機改善

長期:對作業員進行標准作業教育訓練

4.26尺寸不穩定

衝子ko6c輿k03b干涉

ko3b未倒角

模修員修模手法不標準

短期.將k03b倒角

3.11

放料盤故障

放料盤擠料

放料盤損壞

短期:知會設備人員維修.

長期:定期點檢設備,定期保養.

張志勇

3.12

3.8尺寸成型過大

衝子K05a成行不穩定

衝子k02A壓料過死

降低衝子k02A高度

4.26尺寸不穩定

線材直線度不穩定

轎直機輪子不轉

輪子坏掉

更換轎直輪

晚班

倒角機卡料

平移汽缸sonsor感應

不到位

感應位置偏移

短期:調整感應位子長期:感應位置划紅線標示,實現目視化

角度尺寸偏大

k03站成型不到位

衝子高度不夠

K03加墊片0.05mm

線材來料屈服強度變異大

來料製程不穩定

長期對策:收集原材樣品投測材料屈服強度變異狀況,要求供應商改善

3.8+0.15/-0.1尺寸過小

K05站成型不到位

K05沖子翻料角度過小

增加K05沖子高度0.05mm

??蜀酥?????

K04A成型不到位

K04A成型轮子磨损

K04A轮子寿命到期

短期:更换K04A轮子

K04A轮子磨损

长期:将K04A轮子纳入计划保养

升降汽缸異常

升降汽缸卡料

升降汽缸螺絲松動

設備周保養不到位

短期:鎖緊升降汽缸螺絲

長期:完善設備點檢保養計劃,設修員點檢完成後帶班確認簽字

3.20

.3.20

倒角機異常

分料汽缸卡料

分料sensor異常

損壞

短期:設備人員更換維修.